電(dian)廠脫硫(liú)泵遭到(dào)氣蝕原(yuan)因

由于(yu)電廠脫(tuō)硫泵工(gong)作條件(jian)比較特(tè)殊，并且(qie)環境惡(è)劣，氣蝕(shí)、腐蝕、磨(mó)損都✨極(jí)為強烈(liè)，所以脫(tuo)硫泵在(zai)使用一(yi)段時間(jiān)後極易(yi)出現✔️腐(fǔ)蝕變薄(báo)🌈、氣蝕損(sǔn)壞、磨損(sun)穿孔等(děng)問題；這(zhe)給設備(bèi)造成了(le)很大的(de)破壞；導(dǎo)緻生産(chǎn)停滞；一(yi)般一到(dào)兩🐪年就(jiu)需要更(geng)換新泵(beng)體或進(jìn)行維修(xiū)處理；電(diàn)廠脫硫(liu)泵價格(gé),脫硫泵(beng)廠家講(jiang)述導緻(zhì)的主要(yao)原因如(ru)下：

1、漿液(yè)的強磨(mó)蝕性:

脫(tuo)硫塔底(di)部的漿(jiang)液含有(you)大量的(de)固體顆(kē)粒，主要(yào)是飛灰(huī)、脫硫🌈介(jie)質顆粒(li)，粒度一(yī)般為0~400µm、90%以(yi)上為20~60µm、濃(nong)度為5%~28%（質(zhi)量比）、這(zhè)些固體(tǐ)顆粒（特(tè)别是Al2O3、SiO2顆(kē)粒）具有(yǒu)很強的(de)磨蝕性(xìng)。
2、氣蝕性(xing):

在脫硫(liu)系統中(zhōng)，循環泵(bèng)輸送的(de)漿液中(zhong)一般會(huì)含有一(yi)定量的(de)複雜成(chéng)分的氣(qì)體。在使(shǐ)用工藝(yì)中，脫硫(liú)循🧡環泵(bèng)輸送的(de)漿液為(wéi)氣固液(yè)多相流(liu)，固相對(duì)泵性能(neng)的影響(xiang)是連續(xù)的、均勻(yun)🔱的，而氣(qi)相對泵(beng)的影響(xiang)遠比固(gu)相複雜(za)且更難(nan)預測。