脫硫循環(huán)泵發生故(gù)障的因素(su)主要有幾(jǐ)個方面

脫硫循(xún)環泵故障(zhàng)的原因分(fèn)析總結，煙(yān)氣脫硫泵(bèng)廠家講述(shù)脫硫泵發(fā)生故障的(de)因素主要(yào)有以下幾(ji)個方面：

(1)入(ru)口濾網堵(du)塞。由于設(she)備長時間(jiān)運行,吸收(shōu)塔防腐❌襯(chen)膠‼️老化造(zào)成有部分(fen)襯膠脫落(luo)，粘附在入(ru)口濾網上(shàng)。入口濾網(wǎng)為PP濾網，會(huì)随着機組(zu)長時間運(yun)行，出現老(lǎo)化損壞的(de)情☔況。吸收(shou)塔在維護(hu)完成後,由(you)于維護🌈人(ren)員未能清(qing)理完所有(you)的雜物。吸(xī)收塔生🐉成(cheng)較多的石(shi)膏結晶未(wèi)⚽成及時排(pái)走。

(2)泵體的(de)機械密封(feng)壞磨損。機(jī)封密封水(shui)的壓力不(bu)足或⛹🏻‍♀️存在(zai)雜質，會對(dui)機械密封(fēng)環造成磨(mo)損。如密封(fēng)水🙇‍♀️壓力不(bú)大于泵的(de)出☁️口壓力(lì)，對機封冷(lěng)卻和密封(feng)，如若存在(zài)雜質，漿液(yè)會流進機(jī)封的動靜(jìng)💋環裡，以緻(zhi)機封磨損(sun)。同理，密封(fēng)水長期也(ye)會📞加劇機(jī)封磨損，甚(shèn)至損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的滲(shèn)油、溫度高(gao)、振動大。軸(zhou)承箱油封(feng)磨損或㊙️端(duān)蓋螺💘栓斷(duàn)裂等原因(yīn)造成滲油(yóu)。而油封磨(mó)損會讓外(wai)部的機封(feng)水或機封(feng)漏🤩漿進入(ru)到軸承箱(xiāng)内，緻油質(zhì)變差🔅而降(jiang)低🐪冷卻後(hòu)果。軸承與(yǔ)軸承箱的(de)間隙過大(da)或過小，泵(beng)體葉輪🍓磨(mo)損會導🧡緻(zhì)軸承振動(dong)大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢(gòu)嚴重。長時(shi)間停運漿(jiāng)液循環泵(beng)時,未能将(jiang)管道内的(de)漿液沖洗(xǐ)幹淨，結垢(gou)在管壁上(shang)，當再次啟(qi)泵時，由于(yu)漿液流量(liang)不暢造成(cheng)管道振動(dòng)嚴重。

其他(tā)的原因如(rú)漿液濃度(du)過高、減速(su)機的冷卻(què)水偏小、進(jin)🔴出口大小(xiao)頭破損嚴(yán)重、電機電(dian)流偏小等(deng)也發生過(guò),也是不容(róng)忽視的因(yīn)素。