脫(tuo)硫泵出(chu)現沖刷(shua)磨損現(xiàn)象要怎(zen)麼解決(jué)

現如今(jin)，有不少(shǎo)行業都(dou)會用到(dào)脫硫泵(beng)，在使用(yong)煙氣脫(tuo)硫泵的(de)時候，脫(tuo)硫泵可(ke)能會出(chu)現沖刷(shuā)磨損現(xian)象，遇到(dào)這💯種情(qíng)況要及(ji)時的進(jìn)行解決(jué)，以避免(mian)造成更(gèng)多的損(sun)失。下面(mian)，脫硫泵(beng)廠家就(jiù)為大家(jia)介紹一(yī)下解決(jue)方法。

想(xiang)要解決(jué)脫硫泵(beng)沖刷磨(mó)損現象(xiang)，就要知(zhī)道造成(chéng)這🔴種🌈現(xiàn)❌象的原(yuán)因，原因(yīn)如下：

1、系(xì)統内的(de)固液含(hán)量較高(gao)對泵體(tǐ)材質造(zao)成的高(gao)速沖🤞刷(shua)；

2、介質内(nei)具有的(de)強腐蝕(shí)性也是(shi)對過流(liu)部件及(ji)流道金(jin)㊙️屬💔層造(zào)📐成破壞(huai)的主要(yao)原因之(zhi)一；

3、泵體(ti)及葉輪(lun)材質問(wèn)題，由于(yú)該類型(xíng)泵體及(jí)零部件(jian)毛坯是(shì)由🏃‍♂️鑄造(zao)加工而(ér)成，局部(bu)材質缺(quē)陷及熱(rè)處理或(huo)表面處(chu)理等缺(quē)失，設備(bei)在長期(qi)運行過(guo)程中由(yóu)于部件(jiàn)間的配(pei)合精度(dù)問題等(deng)綜合因(yin)素疊加(jia)，造成泵(bèng)殼、護闆(pǎn)及葉輪(lun)的沖♌刷(shua)磨損。
脫(tuo)硫泵沖(chong)刷磨損(sun)解決方(fang)法：

泵體(ti)流道呈(chéng)蜂窩狀(zhuàng)不規則(ze)沖刷，首(shou)先要表(biǎo)面中和(hé)及表面(miàn)處理，其(qí)中，表面(miàn)中和用(yòng)蒸汽對(duì)泵殼内(nei)表面及(ji)葉輪護(hù)闆等修(xiu)複面進(jìn)㊙️行蒸煮(zhu)，表面處(chu)理用噴(pēn)砂機對(dui)待🐉修複(fu)部㊙️位進(jin)行噴砂(shā)處理。表(biao)面處理(li)完成後(hou)🔆，用無水(shuǐ)乙醇清(qing)洗噴砂(shā)後的過(guo)流部位(wèi)及👈待保(bǎo)護位置(zhi)，并且嚴(yan)格按比(bi)例塗抹(mò)修複材(cai)料後在(zài)待修複(fu)部位進(jìn)行塗抹(mo)，進行初(chu)步保護(hù)。然後繼(ji)續按比(bǐ)例調和(hé)修複材(cai)料，修複(fú)沖刷磨(mó)損的溝(gōu)槽、坑洞(dòng)，是表面(mian)光滑，整(zhěng)潔，提高(gāo)抗沖刷(shuā)性能。完(wan)成材料(liao)施塗後(hòu)加溫對(dui)材料進(jìn)行後固(gu)化處理(lǐ)。

修複完(wan)成，修複(fú)後的各(ge)葉輪以(yi)及口環(huan)間隙配(pei)合尺寸(cùn)及😍形位(wèi)公🏃🏻‍♂️差符(fú)合裝配(pei)要求，修(xiū)複後的(de)脫硫泵(bèng)回裝使(shǐ)用後泵(bèng)效🔞有所(suo)提高，滿(mǎn)足系統(tong)的正常(chang)使用要(yao)求。