造(zao)成脫硫循環泵發(fa)生故障的因素有(you)哪些

造成脫硫循環(huán)泵發生故障的因(yin)素有哪些呢？煙氣(qì)脫硫泵廠家介紹(shao)脫硫泵發生故障(zhang)的因素主要有以(yi)下幾個方面：

(1)入口(kǒu)濾網堵塞。由于設(shè)備長時間運行,吸(xi)收塔防腐襯☎️膠老(lǎo)化造👈成有部分襯(chen)膠脫落，粘附在入(rù)口濾網上。入📐口濾(lǜ)網為PP濾網，會随着(zhe)機組長時間運行(hang)，出現老化損🐪壞的(de)情況。吸收塔在維(wei)護完成後,由于維(wei)護人員未能完全(quan)清理完所有的雜(zá)物。吸收塔生成較(jiao)多的石膏結晶未(wèi)成及時排走。

(2)泵體(ti)的機械密封壞磨(mo)損。機封密封水的(de)壓力不足或存在(zài)雜質⛹🏻‍♀️，會對機械密(mì)封環造成磨損。如(ru)密封水壓力不大(dà)于泵的出口壓力(lì)，對機封冷卻和密(mì)封，如若存在雜質(zhi)，漿液會流進機封(fēng)💃🏻的動靜環裡，以緻(zhi)機👈封磨損。同理，密(mì)封水長期也會加(jia)劇機封磨損，甚至(zhi)🙇🏻損壞。
(3)軸承箱的滲(shen)油、溫度高、振動大(dà)。軸承箱油封磨損(sun)或端蓋螺栓斷裂(lie)等原因造成滲油(you)。而油封磨損會讓(ràng)外部♌的機㊙️封水或(huò)機🐆封漏漿進入到(dào)軸承箱内，緻油質(zhì)變差而降低冷卻(que)後果。軸承與軸承(chéng)箱的間隙過大或(huo)過小，泵體葉輪磨(mó)損會導緻軸承振(zhèn)動大。

(4)進出口管道(dao)結垢嚴重。長時間(jiān)停運漿液循環泵(bèng)時,未💘能✌️将管道💁内(nei)的漿液沖洗幹淨(jìng)，結垢在管壁上，當(dāng)再次啟泵時，由于(yú)漿液流量不暢造(zào)成管道振動嚴重(zhong)。