脫(tuō)硫循環(huan)泵機封(fēng)密封水(shuǐ)的壓力(lì)不足或(huo)存在雜(zá)質的影(ying)響

脫硫(liu)循環泵(bèng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jié)，電廠脫(tuo)硫泵發(fa)生故障(zhàng)的因素(sù)脫硫泵(beng)廠家簡(jiǎn)述主要(yao)有以下(xià)幾個方(fang)面：

(1)入口(kou)濾網堵(dǔ)塞。由于(yu)設備長(zhǎng)時間運(yùn)行,吸收(shōu)塔防腐(fǔ)襯膠老(lǎo)化造🌂成(cheng)有部分(fèn)襯膠脫(tuō)落，粘附(fu)在入口(kou)濾網上(shàng)。入口濾(lü)網為PP濾(lǜ)網，會随(suí)着機組(zu)長時間(jian)運行，出(chu)現老化(hua)損🛀🏻壞的(de)情況。吸(xī)收塔在(zai)維護完(wan)成🔆後,由(you)于維護(hù)人員未(wei)能清理(lǐ)完所有(yǒu)的雜物(wù)。吸收塔(tǎ)生成較(jiao)多的♍石(shí)膏結晶(jīng)未成及(jí)時排走(zou)。

(2)泵體的(de)機械密(mi)封壞磨(mo)損。機封(fēng)密封水(shuǐ)的壓力(lì)不足或(huò)存在雜(za)質，會對(duì)機械密(mi)封環造(zao)成磨損(sǔn)。如密封(feng)水壓力(lì)不大🆚于(yu)泵❓的出(chu)口壓力(lì)，對機封(feng)冷卻和(he)密封，如(rú)若存在(zai)雜質，漿(jiang)液會流(liu)進機封(feng)㊙️的動靜(jing)💁環裡，以(yǐ)緻機封(fēng)磨損。同(tong)理，密封(feng)水長期(qī)也會🌏加(jia)劇機封(fēng)磨損，甚(shen)至損壞(huai)。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油(you)、溫度高(gāo)、振動大(dà)。軸承箱(xiāng)油封磨(mo)損或端(duān)蓋螺🆚栓(shuān)斷🔞裂等(děng)原因造(zao)成滲油(yóu)。而油封(feng)磨損會(huì)讓外部(bu)的機封(feng)水或機(jī)封漏漿(jiang)進入到(dao)軸承箱(xiang)内，緻油(you)質變差(cha)而降低(dī)冷卻後(hòu)果。軸承(cheng)♈與軸承(chéng)箱的間(jiān)隙過💛大(da)或過小(xiao)，泵體葉(ye)輪磨損(sǔn)會導緻(zhi)軸承振(zhen)🈲動大。

(4)進(jìn)出口管(guǎn)道結垢(gòu)嚴重。長(zhǎng)時間停(tíng)運漿液(ye)循環泵(beng)時,未能(néng)将管道(dào)🙇🏻内的漿(jiāng)液沖洗(xǐ)幹淨，結(jié)垢在管(guǎn)壁上，當(dāng)再次啟(qǐ)泵時，由(you)于漿液(ye)流量不(bú)暢造成(cheng)管道振(zhèn)動嚴重(zhòng)。

其他的(de)原因如(ru)漿液濃(nong)度過高(gao)、減速機(jī)的冷卻(que)水偏小(xiao)、進出口(kǒu)大小頭(tóu)破損嚴(yán)重、電機(jī)電流偏(pian)小等也(ye)發生過(guo)🔞,也是不(bú)容忽視(shi)的因素(sù)。