脫(tuo)硫循環泵對鍋爐(lu)尾氣排放起着至(zhi)關重要的作用

脫硫(liú)循環泵的故障原(yuán)因與處理方法有(yǒu)哪些呢？煙氣脫硫(liú)泵價格,湖北脫硫(liu)泵廠家的小編整(zhěng)理了相關的處理(li)方法一起來看看(kàn)吧：

一、脫硫循環泵(beng)的作用

脫硫漿液(ye)循環泵是脫硫系(xì)統的重要組成部(bu)分，對鍋爐尾氣📧排(pái)放起着至關重要(yào)的作用，将吸收塔(ta)底部漿‼️池内的15%濃(nóng)度石膏漿液輸送(song)至螺旋噴嘴，每台(tái)脫硫循環泵對應(yīng)一層噴嘴，使漿液(ye)通過噴嘴後盡可(kě)能的霧化與逆向(xiàng)的煙氣發🏃‍♂️生化學(xué)反應吸收煙✂️氣中(zhōng)的SO2，也使進入吸收(shōu)塔内部的煙氣溫(wēn)度降低，以🍓保護吸(xī)收塔内部的防腐(fu)材料🌈不被高溫煙(yan)氣損壞。

二、循環泵(bèng)故障的原因分析(xī)

脫硫循環泵發生(sheng)故障的因素主要(yào)有以下幾個方面(mian)：

(1)入口濾網堵塞。由(you)于設備長時間運(yun)行,吸收塔防腐襯(chen)膠老化造成有部(bù)分襯膠脫落，粘附(fu)在入口濾網😄上。入(rù)口濾網為PP濾網，會(huì)随着機組長時間(jian)運行，出現👨‍❤️‍👨老化損(sun)壞的情況。吸收塔(ta)在維護完成後,由(yóu)于維護人員未能(néng)完全清理完所有(you)的雜物。吸收塔生(shēng)成較多的石膏結(jie)☀️晶未成及時排走(zǒu)。

(2)泵體的機械密封(feng)壞磨損。機封密封(feng)水的壓力不足或(huo)存在雜質，會對機(ji)械密封環造成磨(mo)損。如密封水壓力(li)不大于泵的出口(kǒu)壓力，對機封冷卻(que)和密封，如若存在(zai)雜質，漿💃液會流進(jin)機封的動靜環裡(lǐ)，以緻機封磨損。同(tong)理，密封水長期也(yě)會加劇機封磨損(sǔn)，甚至損壞。

(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高、振(zhèn)動大。軸承箱油封(feng)磨損或🧑🏾‍🤝‍🧑🏼端㊙️蓋螺栓(shuān)斷裂等原因造成(chéng)滲油。而油封磨損(sun)會讓外部的機封(feng)水🔴或機☂️封漏漿進(jin)入到軸承箱内，緻(zhì)油質變差而降低(dī)冷卻後果。軸承⛱️與(yu)軸承箱的間隙過(guò)♈大或過小，泵體葉(yè)輪磨損會導緻軸(zhou)承振動大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液循(xún)環泵時㊙️,未能将管(guan)道内的漿液沖洗(xi)幹淨，結垢在管壁(bi)上，當再次啟泵時(shí)，由于漿液流🐪量不(bú)暢造成管道振動(dòng)嚴重。
以上原因是(shi)影響我廠脫硫循(xun)環泵正常運行較(jiao)為常見📐的🧑🏾‍🤝‍🧑🏼原因。其(qí)他的原因如漿液(yè)濃度過高、減速機(jī)的冷🏃卻水偏小、進(jìn)出口大🔅小頭破損(sǔn)嚴重、電機電流👣偏(pian)小等🔞也發生過,也(ye)是不容忽視的因(yīn)素。

三、循環泵故障(zhang)的處理方法

由于(yú)脫硫漿液循環泵(bèng)布局及結構已經(jing)不能更改，因此，應(ying)😘根據現有實際運(yun)行情況，從運行調(diào)節和維🔞護等方面(mian)👨‍❤️‍👨尋找切實可行的(de)處理措施，保證脫(tuō)硫系統安全☎️和有(yǒu)效運行。

1、維護控制(zhi)

(1)在機組停機檢修(xiu)期間，應對吸收塔(ta)排空，維修人員🙇‍♀️應(yīng)清理幹将裡面的(de)雜物雜質，選用質(zhì)量更好的防腐材(cái)料，并在做吸收塔(ta)防腐時，要嚴謹施(shi)工，監督質量人員(yuán)要監督到位。

(2)機械(xiè)檢修人員要熟練(liàn)掌握機械安裝和(he)調整工藝🌍，機封及(jí)其動靜環要調整(zhěng)到位，對軸承和軸(zhou)承箱安裝和調整(zheng)時間隙要配合，符(fú)合安裝标準。

(3)由于(yu)吸收塔漿液腐蝕(shí)性較強，膨脹節、進(jin)出口大小頭等🈲易(yì)🍓損壞的配件要準(zhun)備好備品，發時老(lǎo)化，維修人員應在(zài)漿液循環泵退備(bei)用時及時更換。

2、運(yùn)行控制

(1)吸收塔漿(jiāng)液PH值是濕法脫硫(liu)系統反應工藝的(de)重心，漿液PH值提高(gāo)加上漿液密度過(guo)大，及時調節脫硫(liu)運行參🏃‍♂️數，容🧑🏽‍🤝‍🧑🏻易在(zài)管壁結垢或阻礙(ài)入口濾網。因此，要(yao)通過數據分析參(cān)數狀況，保持在較(jiao)佳狀态。

(2)運行人員(yuán)應提高操作技能(néng)和設備巡查質量(liàng)。漿液循環泵在停(tíng)止狀态時，應加強(qiang)管道沖洗防止管(guan)道殘留漿液。設備(bei)巡查時，對油位、油(yóu)質、冷卻水回水流(liú)量、設備外觀細心(xīn)觀察，使用測溫儀(yi)和測振儀對設備(bei)測溫測振，如發現(xiàn)設備存在💘異常，應(ying)果斷采取措👨‍❤️‍👨施，如(ru)對軸承🤩箱補充潤(run)滑油、切換至備用(yòng)泵運行。在💘停泵期(qi)間，維✊修🎯人員應及(ji)時維修設備，倉管(guǎn)人👅員應🚶做好設備(bèi)備品工作，讓設備(bèi)及時得到更換，保(bǎo)證設♍備🈲正常投入(rù)。

(3)工藝水系統是運(yùn)行設備的重要保(bao)證。漿液循環泵機(jī)封需⭐要冷卻水來(lai)密封和冷卻，減速(su)機也需要冷卻水(shui)降溫，因此，需保🔞證(zhèng)工㊙️藝水系統運行(háng)正常。工藝🌈水泵的(de)入口濾網能過濾(lü)雜質，管道才能暢(chàng)通，機封動靜環使(shǐ)用壽命也能延長(zhang)。工藝水泵的😍出口(kǒu)維持🌈正常壓力，才(cái)有足夠的水量對(dui)設備進行降溫，機(jī)封裡的密封水也(ye)🔅能更好地封堵♉截(jie)漿液滲漏。