C4鋼(gang)化工泵(bèng)的選型(xíng)與其配(pèi)管問題(tí)解決方(fāng)法

      C4鋼化(huà)工泵的(de)選型與(yu)其配管(guan)問題,硝(xiao)酸鋁儲(chu)罐批發(fa),C4鋼泵廠(chǎng)家來為(wei)您詳解(jiě)：

  1.流量是(shì)選泵的(de)重要性(xing)能數據(jù)之一，它(ta)直接關(guān)系到整(zheng)🐆個裝置(zhi)的的生(shēng)産能力(lì)和輸送(song)能力。如(ru)設計院(yuan)工藝設(she)計中🧑🏽‍🤝‍🧑🏻能(neng)算出泵(bèng)正常、小(xiao)、大三種(zhǒng)流量。選(xuan)擇泵時(shí)，以大流(liú)量為依(yi)據，兼顧(gu)正常流(liú)量，在沒(mei)有大流(liu)量時👨‍❤️‍👨，通(tong)常可取(qǔ)正常流(liu)量的1.1倍(bèi)作為大(dà)流量。

  2.裝(zhuāng)置系統(tong)所需的(de)揚程是(shì)選泵的(de)又一重(zhong)要性能(néng)數據💔，一(yī)般要用(yòng)❌放大5%~10%餘(yu)量後揚(yáng)程來選(xuǎn)型。

  3.液體(ti)性質，包(bao)括液體(tǐ)介質名(ming)稱、物理(lǐ)性質、化(huà)學性質(zhi)和其它(tā)性㊙️質，物(wù)理性質(zhì)有溫度(du)c密度d，粘(zhan)度u，介質(zhi)中固體(tǐ)顆粒直(zhí)徑和氣(qi)體的含(hán)量等，這(zhè)涉及到(dào)系統的(de)揚程，有(you)效氣蝕(shi)餘量計(ji)算和合(he)适泵的(de)類型：化(huà)學性質(zhì)📞，主要指(zhǐ)液體介(jie)質的化(hua)學腐蝕(shí)性和毒(dú)性，是選(xuan)用泵🍉材(cai)料和選(xuan)用那一(yī)種軸封(fēng)型式的(de)重要🌂依(yī)據。

  4.裝置(zhi)系統的(de)管路布(bù)置條件(jian)指的是(shì)送液高(gao)度送液(ye)距離送(song)液走向(xiang)，吸如側(cè)低液面(mian)，排出側(cè)高液面(mian)等一些(xiē)數🙇🏻據和(hé)管道規(guī)格及其(qi)🈲長度、材(cái)料、管件(jian)規格、數(shu)量等，以(yi)便進行(hang)系梳揚(yáng)程計算(suan)和汽蝕(shí)餘量的(de)校核。

  5.操(cao)作條件(jian)的内容(róng)很多，如(rú)液體的(de)操作T飽(bǎo)和蒸汽(qì)力P、吸入(rù)側壓力(lì)🙇🏻PS、排出側(ce)容器壓(ya)力PZ、海拔(bá)高度、環(huán)境溫度(dù)⛱️操作💚是(shì)間隙的(de)還是連(lián)續的、泵(beng)的位置(zhi)是固定(ding)的還是(shì)可移的(de)。
  二.腐蝕(shi)的影響(xiǎng)

  一直以(yǐ)來，腐蝕(shi)就是化(hua)工設備(bèi)最頭痛(tong)的危害(hai)之一，稍(shao)❄️有不慎(shèn)，輕則損(sun)壞設備(bèi)，重則造(zao)成事故(gu)甚至引(yin)發🚶災難(nan)。據有關(guān)統計，化(huà)工設備(bei)的破壞(huài)約有60%是(shi)由于腐(fǔ)♌蝕引起(qi)的，因此(cǐ)在化工(gong)泵選型(xing)時首先(xian)⛱️要注意(yi)選材的(de)科學性(xìng)。通常有(yǒu)一種誤(wu)區，認為(wéi)不鏽鋼(gang)是“材料(liao)”，不論什(shi)麼介質(zhi)和環境(jìng)條件都(dou)捧出不(bu)鏽鋼，這(zhè)是很危(wēi)🥰險的。下(xià)面針對(dui)一些常(chang)用化工(gōng)介質談(tan)談選材(cái)的要✌️點(dian)：

  1.硫酸 作(zuo)為強腐(fu)蝕介質(zhì)之一，硫(liu)酸是用(yòng)途非常(cháng)廣泛的(de)重要工(gong)業原料(liào)。不同濃(nong)度和溫(wēn)度的硫(liú)酸對材(cai)料的腐(fu)蝕差👅别(bié)較大，對(duì)于濃度(dù)在80%以上(shang)、溫度小(xiao)于80℃的濃(nong)硫酸，碳(tan)鋼和鑄(zhù)鐵有較(jiao)🏃🏻‍♂️好的耐(nài)蝕性，但(dan)它不适(shì)合高速(sù)流動的(de)硫酸，不(bú)适用作(zuo)泵閥的(de)材料;普(pǔ)通不鏽(xiù)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介(jiè)質也用(yong)途有限(xiàn)。因此輸(shū)送💚硫酸(suan)的泵閥(fá)🌈通常采(cai)用高👉矽(xi)鑄鐵(鑄(zhu)造及加(jiā)工難度(dù)大)、高合(he)金不鏽(xiù)鋼(20号合(he)金)制造(zào)📐。氟塑料(liào)📐具有較(jiao)好的耐(nài)硫酸性(xing)能🔞，采用(yong)襯氟泵(beng)(F46)是一種(zhong)更為經(jīng)濟的選(xuǎn)擇。适用(yòng)産品有(yǒu)👄：IHF襯氟泵(beng)、PF(FS)強耐腐(fu)蝕離心(xin)🚶泵、CQB-F氟塑(sù)料磁力(lì)泵等。

  2.鹽(yan)酸 絕大(dà)多數金(jin)屬材料(liào)都不耐(nài)鹽酸腐(fǔ)蝕(包括(kuo)各種🎯不(bú)鏽鋼材(cai)料)，含钼(mù)高矽鐵(tiě)也僅可(ke)用于50℃、30%以(yi)下鹽酸(suan)。和金屬(shǔ)材料相(xiàng)♻️反，絕大(da)多數非(fei)金屬材(cái)料對鹽(yan)酸都有(yǒu)良好的(de)耐腐蝕(shi)性，所🌈以(yǐ)内襯橡(xiang)膠泵和(hé)塑料泵(beng)(如聚丙(bǐng)烯、氟塑(su)料等)是(shi)輸送鹽(yan)酸的好(hǎo)選擇。适(shì)用産品(pǐn)有：IHF襯氟(fu)泵、PF(FS)強耐(nài)腐蝕離(li)心泵、CQ聚(jù)丙烯磁(ci)力泵(或(huò)氟塑♌料(liao)磁力泵(beng))等。

  3.硝酸(suan) 一般金(jīn)屬大多(duō)在硝酸(suan)中被迅(xùn)速腐蝕(shí)破壞，不(bú)鏽鋼是(shì)應🈲用🛀🏻廣(guǎng)的耐硝(xiāo)酸材料(liào)，對常溫(wēn)下一切(qiē)濃度的(de)硝酸都(dōu)🛀有良❤️好(hao)的耐蝕(shí)性，值得(de)一提的(de)是含钼(mù)的⭐不鏽(xiu)鋼(如316、316L)對(dui)硝酸的(de)耐蝕性(xìng)不僅不(bú)優于普(pǔ)通不鏽(xiù)鋼(如304、321)，有(yǒu)時📱甚至(zhi)不如。而(er)對于高(gāo)溫硝酸(suān)，通常采(cǎi)用钛及(jí)钛合金(jin)材☀️料。适(shi)用産品(pǐn)有：DFL(W)H化工(gōng)泵、DFL(W)PH屏蔽(bi)化工泵(bèng)、DFCZ流程泵(bèng)、DFLZP自吸化(huà)工泵、IH化(huà)工泵、CQB磁(ci)力泵等(děng)，材料為(wei)304。

  4.醋酸 它(tā)是有機(jī)酸中腐(fu)蝕性強(qiang)的物質(zhi)之一，普(pǔ)通鋼鐵(tie)在一切(qiē)濃度和(hé)溫度的(de)醋酸中(zhong)都會嚴(yán)重腐蝕(shí)，不👄鏽鋼(gāng)是優良(liáng)的耐醋(cù)酸材料(liào)，含钼的(de)316不鏽鋼(gāng)還能适(shì)用于高(gāo)溫和稀(xī)醋酸蒸(zheng)汽。對于(yu)高溫高(gao)濃醋酸(suan)或含有(you)其它腐(fǔ)蝕介質(zhì)等苛刻(kè)要求時(shí)，可選用(yong)高合金(jin)不鏽鋼(gāng)或氟塑(sù)料泵。

  5.堿(jiǎn)(氫氧化(hua)鈉) 鋼鐵(tie)廣泛應(ying)用于80℃以(yi)下、30%濃度(du)内的氫(qīng)氧化鈉(nà)✉️溶液，也(yě)有許多(duo)工廠在(zài)100℃、75%以下時(shí)仍采用(yong)普通鋼(gang)鐵，雖然(rán)腐蝕增(zēng)加，但🈚經(jing)濟性好(hao)。普通不(bú)鏽鋼對(dui)堿液的(de)耐蝕💚性(xing)與鑄鐵(tiě)相比沒(mei)有明㊙️顯(xiǎn)優點，隻(zhi)要介質(zhì)中🔆容許(xǔ)少量鐵(tiě)份摻入(ru)不推薦(jian)采用不(bu)鏽鋼。對(dui)于高溫(wēn)🔞堿液多(duo)采用钛(tài)及钛合(he)金🔞或者(zhe)高合金(jin)✌️不鏽鋼(gāng)。一般鑄(zhù)鐵泵均(jun1)可用于(yu)常溫低(dī)濃度堿(jiǎn)液，特殊(shu)要求時(shí)可采用(yong)各類🥰不(bu)鏽鋼泵(beng)或氟塑(sù)料泵。

  6.氨(an)(氫氧化(hua)氨) 大多(duo)數金屬(shǔ)和非金(jin)屬在液(yè)氨及氨(ān)水🔞(氫⛱️氧(yang)化氨)中(zhong)的腐蝕(shí)都很輕(qing)微，隻有(yǒu)銅和銅(tong)合金不(bú)宜使用(yong)。産品大(da)⭐多适用(yong)于氨及(jí)氨水的(de)輸送。

  7.鹽(yan)水(海水(shuǐ)) 普通鋼(gang)鐵在氯(lǜ)化鈉溶(róng)液和海(hǎi)水、鹹水(shui)中♊腐🌈蝕(shi)❌率不太(tài)🏒高，一般(bān)須采用(yòng)塗料保(bǎo)護;各類(lei)不鏽鋼(gāng)也有很(hěn)低的均(jun1)勻腐蝕(shí)率，但可(kě)能因氯(lǜ)離子而(ér)引起局(jú)部性💜腐(fǔ)蝕，通常(cháng)采用316不(bú)鏽鋼較(jiào)好。各類(lèi)化工泵(bèng)都有316材(cai)料配置(zhi)。

  8.醇類、酮(tóng)類、酯類(lèi)、醚類 常(cháng)見的醇(chun)類介質(zhì)有甲醇(chun)、乙醇、乙(yi)二㊙️醇、丙(bǐng)醇等，酮(tóng)類介質(zhì)有丙酮(tong)、丁酮等(deng)，酯類介(jie)質有各(gè)種甲🔴酯(zhǐ)、乙酯等(deng)，醚類介(jie)質有甲(jiǎ)醚、乙醚(mí)、丁醚等(děng)，它們基(jī)本沒有(yǒu)腐蝕性(xing)，常用材(cai)料均可(kě)💋适用，具(jù)體選用(yòng)時還應(yīng)根據介(jiè)質的屬(shǔ)性和相(xiàng)關要求(qiu)做出合(hé)理選擇(zé)。另外值(zhí)得注意(yì)的是酮(tóng)、酯、醚對(duì)多種橡(xiang)膠有溶(rong)解性，在(zai)選擇密(mì)封材料(liào)時避免(miǎn)出錯。

  三(sān).其他因(yin)素影響(xiǎng)

  一般工(gong)業用泵(bèng)在工藝(yì)流程中(zhong)可以忽(hu)略管道(dao)系統中(zhōng)📱的洩漏(lou)量，但必(bì)須考慮(lǜ)工藝變(bian)化時對(dui)流量的(de)影響。農(nóng)業用㊙️泵(beng)如💰果是(shi)采用明(ming)渠輸水(shui)，還必須(xū)考慮滲(shèn)漏及蒸(zheng)發量。

  壓(yā)力：吸水(shuǐ)池壓力(li)，排水池(chi)壓力，管(guǎn)道系統(tong)中的壓(yā)力差(揚(yáng)程損失(shī))。

  管道系(xì)統數據(jù)(管徑、長(zhang)度、管道(dao)附件種(zhong)類及數(shù)目，吸水(shuǐ)池至壓(ya)水池的(de)幾何标(biao)高等)。

  如(rú)果需要(yào)的話還(hái)應作出(chu)裝置特(tè)性曲線(xiàn)。

  四.管道(dào)的影響(xiang)

  在設計(ji)布置管(guǎn)道時，應(yīng)注意如(ru)下事項(xiang)：

  A.合理選(xuǎn)擇管道(dao)直徑，管(guan)道直徑(jing)大，在相(xiàng)同流量(liang)下、液流(liu)速📧度小(xiǎo)，阻🌐力損(sǔn)失小，但(dan)價格高(gāo)，管道直(zhí)徑小，會(huì)導緻阻(zǔ)🈲力損失(shī)急劇增(zeng)❄️大，使所(suǒ)選泵的(de)揚程增(zēng)加，配帶(dài)功率增(zeng)🐪加，成本(ben)和運行(hang)費用都(dou)增加。因(yīn)此應從(cóng)技術和(hé)經濟的(de)角度綜(zong)合考慮(lǜ)。

  B.排出管(guǎn)及其管(guǎn)接頭應(ying)考慮所(suo)能承受(shòu)的大壓(ya)力。

  C.管道(dào)布置應(yīng)盡可能(néng)布置成(chéng)直管，盡(jìn)量減小(xiǎo)管道中(zhōng)的附件(jiàn)♍和盡量(liang)縮小管(guan)道長度(du)，必須轉(zhuǎn)彎的時(shi)候，彎🈚頭(tou)的彎曲(qǔ)♊半徑💯應(ying)該是管(guǎn)道直徑(jìng)的3～5倍，角(jiao)度盡可(ke)能大于(yu)90℃。

  D.泵的排(pái)出側必(bi)須裝設(she)閥門(球(qiú)閥或截(jié)止閥等(děng))和逆止(zhǐ)閥。閥門(men)用來調(diào)節泵的(de)工況點(dian)，逆止閥(fa)在液體(ti)倒流時(shí)可防止(zhǐ)泵反轉(zhuan)，并使泵(bèng)避免水(shui)錘的打(da)擊。(當液(yè)體倒流(liu)時，會産(chǎn)生巨大(dà)的反向(xiang)🌈壓力，使(shǐ)泵損壞(huai))

  五.流量(liang)揚程的(de)影響

  流(liú)量的确(que)定

  A.如果(guo)生産工(gong)藝中已(yi)給出小(xiao)、正常、大(da)流量，應(yīng)按大流(liu)量考慮(lü)。

  B.如果生(shēng)産工藝(yì)中隻給(gei)出正常(chang)流量，應(yīng)考慮留(liu)有一定(dìng)的餘量(liàng)。

  對于ns100的(de)大流量(liàng)低揚程(cheng)泵，流量(liang)餘量取(qu)5%，對ns50的小(xiao)流量高(gāo)揚程泵(beng)，流量餘(yú)量取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流量(liang)餘量也(yě)取5%，對質(zhi)量低劣(liè)🏃‍♂️和運行(háng)條件惡(è)劣的📱泵(beng)，流量餘(yu)量應取(qu)10%。

  C.如果基(ji)本數據(jù)隻給重(zhong)量流量(liàng)，應換算(suàn)成體積(jī)流量。

  六(liù).溫度的(de)影響

  高(gāo)溫介質(zhì)的輸送(sòng)對泵的(de)結構、材(cai)料以及(ji)輔助系(xì)統提出(chū)了✉️更高(gao)要求，下(xia)面談一(yī)談不同(tong)的溫度(du)變化對(dui)📱冷卻✏️的(de)要求以(yi)🏃🏻‍♂️及适用(yong)泵型：

  1.對(dui)于溫度(dù)低于120℃的(de)介質，通(tong)常不設(she)置專門(men)的冷卻(què)系統，多(duo)采👣用本(ben)身介質(zhì)來潤滑(huá)和冷卻(què)。像DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽(bì)化工泵(bèng)(超過90℃時(shí)屏蔽電(diàn)機的防(fáng)護等級(jí)應采用(yòng)H級);而DFCZ普(pǔ)通型和(he)IH化工泵(bèng)由于采(cai)用了懸(xuán)架結構(gou)可使溫(wen)度上限(xiàn)達到140℃~160℃;IHF襯(chèn)氟泵高(gāo)使用溫(wēn)度✔️可達(dá)200℃;隻有CQB普(pǔ)通磁力(li)👌泵使用(yòng)溫度不(bú)超過100℃。值(zhi)得一提(ti)是對于(yu)易結晶(jing)或含🌍有(you)顆粒的(de)介🍉質應(ying)配有密(mi)封面沖(chong)洗管路(lù)(設計時(shí)均留有(yǒu)接口)。

  2.對(duì)于120℃以上(shang)、300℃以内的(de)介質，一(yī)般在泵(beng)蓋上須(xu)設有冷(lěng)卻🍉腔🌈，密(mi)封室也(ye)應接通(tōng)冷卻液(yè)(須配雙(shuang)端面機(ji)械密封(fēng))，當不允(yun)許冷卻(què)液滲入(rù)介質中(zhōng)時，應采(cǎi)取将本(ben)身介質(zhi)冷卻後(hou)接入(可(ke)通過💯簡(jian)易熱交(jiāo)換器實(shí)現)。有DFCZ型(xíng)化工流(liú)程泵、GRG高(gao)溫管道(dào)泵以及(ji)HP K熱💞水循(xun)環泵(正(zhèng)在開發(fa))可供選(xuan)用，另📧外(wài)CQB-G高溫型(xíng)磁力泵(beng)可用于(yú)280℃以内的(de)高溫💚介(jiè)質。

  3.對于(yu)300℃以上的(de)高溫介(jie)質，不僅(jǐn)泵頭部(bù)分需要(yào)冷卻，懸(xuan)架軸承(cheng)室也應(ying)設有冷(lěng)卻系統(tǒng)，泵結構(gou)一般為(wéi)中間支(zhi)承形式(shi)，機械密(mi)封好采(cai)❌用金屬(shǔ)波紋管(guǎn)型，但價(jia)格高(價(jia)格是普(pu)通🔱機封(fēng)的10多倍(bei))。DFAY離心油(yóu)泵🤟使用(yòng)溫度能(neng)夠達到(dao)420℃。

  七.密封(feng)性的影(ying)響

  無洩(xie)漏是化(hua)工設備(bèi)的永遠(yuǎn)追求，正(zheng)是這種(zhǒng)要求促(cu)🏒成了🛀🏻磁(ci)力泵和(hé)屏蔽泵(beng)的應用(yòng)日益擴(kuò)展。然而(ér)做到無(wú)洩漏還(hái)有很‼️長(zhǎng)的路要(yao)走，比如(rú)磁力泵(beng)隔離套(tào)和屏蔽(bì)泵🌈屏蔽(bì)套的壽(shou)命問題(ti)、材料的(de)孔蝕問(wèn)題、靜密(mi)封的可(kě)靠性問(wen)題等等(děng)。現就密(mì)🈚封方面(mian)的💃一些(xie)基本✉️情(qing)況簡單(dān)介紹。

  1.密(mì)封形式(shi) 對于靜(jìng)密封來(lái)說，通常(cháng)隻有密(mì)封墊和(hé)密💔封圈(quān)兩種形(xíng)式，而密(mì)封圈又(you)以O型圈(quān)應用廣(guang);對于動(dòng)密封，化(hua)工泵很(hen)少采㊙️用(yòng)填料密(mì)封，以機(ji)械密封(fēng)為主，機(ji)械密封(feng)又有單(dān)端面和(he)雙端面(miàn)、平衡型(xing)和非平(píng)衡㊙️型之(zhi)分，平衡(héng)型适用(yong)于高壓(ya)介♈質的(de)密封(通(tong)常指壓(yā)力大于(yú)1.0MPa)，雙端面(mian)機封主(zhǔ)要用于(yu)高溫、易(yi)結晶、有(you)粘度👣、含(hán)顆粒以(yi)及有毒(du)揮發的(de)介質，雙(shuāng)端面機(jī)封應向(xiang)密封腔(qiang)中注入(rù)隔離📞液(ye)，其壓力(lì)一般高(gāo)🌈于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

  2.密(mì)封材料(liao) 化工泵(bèng)靜密封(feng)的材料(liào)一般采(cai)用氟橡(xiang)膠，特殊(shū)情況👄才(cái)采用聚(ju)四氟材(cái)料;機械(xiè)密封動(dong)靜環的(de)🆚材料配(pei)置較為(wei)關鍵，并(bìng)不是硬(yìng)質合金(jīn)對硬質(zhi)合金就(jiù)好，價格(gé)高是一(yi)方面，兩(liang)者沒🛀有(you)硬度💋差(cha)也并不(bu)合理，所(suo)以好根(gen)據介質(zhi)特點區(qū)别🔱對待(dai)。