對電廠脫(tuō)硫泵的變(bian)徑管道怎(zen)麼修複

  脫硫泵(bèng)是專為輸(shū)送含有細(xì)顆粒的腐(fu)蝕性介質(zhì)而設計的(de)，常💋見材質(zhì)🎯為塑料泵(bèng)和金屬泵(beng)，過流材質(zhì)要求為耐(nài)磨、耐腐蝕(shí)、耐沖擊、耐(nai)溫，泵🔞體内(nei)部提供自(zi)冷卻。對電(diàn)廠脫硫泵(beng)的變徑管(guan)道怎麼修(xiu)複?脫硫循(xun)環泵廠家(jia)整理了以(yi)下方法一(yī)起來學習(xí)一下吧：

  脫(tuo)硫泵出口(kou)變徑管道(dào)相對整個(ge)泵體來說(shuo)其該部✊位(wei)所承受的(de)🔴沖擊力較(jiao)大，由于介(jiè)質在此部(bu)位由大直(zhi)徑變為小(xiao)直徑，整個(ge)介質壓力(lì)會急劇增(zēng)加，流速迅(xùn)速增大，所(suo)以導緻該(gāi)部位沖刷(shuā)比較嚴重(zhòng)。

  脫硫塔底(dǐ)部的漿液(ye)含有大量(liàng)的固體顆(ke)粒，主要是(shì)飛🚩灰、脫硫(liú)介質顆粒(lì)，粒度一般(bān)為0～400μm，90%以上為(wei)20～60μm，濃度為5%～28%，這(zhe)些固體顆(kē)粒具有很(hěn)強的磨蝕(shí)性。在脫硫(liu)系統中，循(xun)環泵輸🌂送(song)的漿液中(zhōng)往‼️往含有(yǒu)氣體。相對(dui)泵性能的(de)影響是連(lian)續的、均勻(yún)的，而氣相(xiang)對泵的影(ying)響遠比固(gù)相複雜且(qie)更難預測(cè)。
  對于脫硫(liú)泵出口變(biàn)徑管道的(de)改變是采(cǎi)取了襯層(ceng)✊的🔴工藝✊以(yi)降低成本(ben)，在一些程(chéng)度上延長(zhang)了是用壽(shou)命。

  通過提(ti)高材質等(deng)級以應對(duì)設計缺陷(xiàn)和介質腐(fǔ)蝕，貼陶瓷(cí)片增⛷️加了(le)管道的耐(nai)沖刷和抗(kàng)腐蝕能力(lì)，陶瓷片使(shi)用過程🈚中(zhong)會出現局(ju)部脫落，因(yīn)此脫硫液(ye)對脫落後(hou)🐅的部位💘腐(fǔ)蝕沖刷還(hái)是較嚴重(zhong)，造成局部(bù)沖刷腐蝕(shi)形✏️成坑洞(dong)，短時間内(nei)穿孔滲漏(lou)，無法有效(xiao)的🤟提高使(shi)用周期。

  利(lì)用碳納米(mǐ)聚合物材(cai)料的技術(shù)可對脫硫(liú)泵進行變(bian)徑管✔️道修(xiu)複。使用過(guò)程中不會(huì)産生金屬(shu)疲勞磨損(sǔn)，在正常🈲維(wei)護👅保養☎️的(de)前提下，其(qí)修複後使(shi)用壽命可(ke)能會高于(yu)新部件的(de)使用壽命(mìng)。