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電(dian)廠脫硫(liú)泵的功(gōng)率,轉速(sù),壓力,流(liu)量
來源(yuan):fengxun.cc 發布時(shi)間:2025/12/04 10:39:36
電廠(chǎng)脫硫泵(bèng)的性能(neng)參數是(shì)什麼?煙(yān)氣脫硫(liú)泵價格(gé),湖北脫(tuo)硫泵生(shēng)産廠家(jia)分享功(gōng)率,轉速(su),壓力,流(liú)量。
1、軸承(chéng)組件裝(zhuāng)配:将兩(liǎng)個角接(jie)觸球軸(zhóu)承背對(dui)背裝在(zài)軸承盒(hé)内,并🤩裝(zhuāng)在靠緊(jǐn)泵聯軸(zhou)器軸端(duan)的軸肩(jiān),在軸‼️另(lìng)一端依(yi)次裝入(rù)擋油盤(pan)、圓柱滾(gun)子軸承(cheng),兩端用(yòng)圓螺母(mu)緊固好(hǎo)軸承,将(jiang)軸傳入(rù)軸承體(tǐ)内🏃,分别(bie)上好軸(zhóu)承盒與(yu)軸承壓(ya)蓋,套上(shang)防塵盤(pan),擋水圈(quān)、圓螺母(mu)、軸套、并(bing)安裝托(tuo)架上。
2、填(tián)料軸封(feng)組件的(de)裝配:填(tian)料軸封(fēng)組件包(bao)括填料(liào)箱♊,軸套(tào)、填料環(huán)、填料及(jí)填料壓(yā)蓋等零(ling)件組成(chéng)。填料選(xuan)用、耐蝕(shi)的☎️碳素(su)纖維填(tián)料。
3、泵頭(tou)部分組(zǔ)裝:将後(hou)泵殼緊(jin)固的托(tuō)架上,并(bìng)在後泵(bèng)殼内👅裝(zhuāng)入填☁️料(liào)箱,在軸(zhóu)上裝好(hǎo)鍵、“O”型圈(quān)、裝副葉(ye)輪(或🚶葉(yè)輪擋圈(quan)),将後護(hù)闆裝後(hou)泵殼上(shàng)案後将(jiang)葉輪緊(jǐn)固在軸(zhóu)上🙇🏻,以此(ci)在後護(hù)闆🌂套上(shàng)“O”圈🐕套、渦(wo)殼,在前(qián)護闆套(tao)上“O”圈套(tào),并裝在(zai)渦殼上(shàng),将前泵(bèng)殼與泵(bèng)殼合裝(zhuāng)。擰緊螺(luo)栓。注意(yi)裝配時(shí)應将軸(zhou)套、副葉(ye)輪與🤩葉(ye)輪、填料(liào)箱🐪與護(hu)闆、渦殼(ké)🙇🏻、前護闆(pǎn)之間密(mì)封的“O”圈(quan)套放置(zhì)在正确(què)并壓緊(jin)。
濕法、半(bàn)幹法、幹(gàn)法三大(dà)類脫硫(liu)工藝。常(cháng)見的脫(tuō)硫方法(fǎ)為鈣法(fa)❓脫⭐硫與(yǔ)氨法脫(tuo)硫,爐内(nèi)噴鈣、等(děng)離子、海(hǎi)水脫硫(liú)等市場(chǎng)很小,僅(jǐn)适用與(yǔ)情況。
濕(shi)法脫硫(liu)技術較(jiao)為成熟(shu),效率高(gāo),操作簡(jiǎn)單。傳統(tǒng)的✏️石灰(hui)石/石灰(hui)—石膏法(fǎ)煙氣脫(tuo)硫工藝(yi)采用鈣(gài)基脫硫(liú)劑吸🔴收(shōu)二氧化(huà)🐕硫後生(shēng)成的亞(yà)硫酸鈣(gài)、硫酸鈣(gài),由于其(qí)溶解度(du)較小,極(ji)易在🔅脫(tuo)硫塔内(nei)及管道(dào)内形成(chéng)結垢、堵(du)塞現象(xiàng)。
雙堿法(fǎ)煙氣脫(tuo)硫技術(shù)是為了(le)克服石(shí)灰石—石(shí)灰法容(róng)易💛結垢(gòu)的缺點(diǎn)而發展(zhan)起來的(de)。随着新(xīn)的逐步(bù)實🙇♀️施,對(duì)脫硫效(xiào)率⛱️要求(qiú)也越🤩來(lái)越高,能(neng)滿足脫(tuō)硫效率(lü)🈲的脫硫(liú)方式唯(wei)有鈣法(fa)與氨法(fa),但是鈣(gài)法脫硫(liu)存在工(gōng)藝複雜(za)、堵塞、腐(fǔ)蝕、硫石(shi)膏堆置(zhi)等問題(ti),但仍是(shi)當前的(de)主流脫(tuō)硫方式(shì);
氨法脫(tuō)硫方式(shì)工藝較(jiào)簡單,不(bu)會産生(shēng)任何廢(fèi)棄物,且(qiě)産生的(de)硫酸铵(ǎn)可以做(zuò)複合肥(féi),但仍存(cún)在投資(zī)較✔️大,運(yun)行費用(yong)較高的(de)問題。氨(an)法脫硫(liú)是當前(qián)問題少(shao)的脫硫(liu)方式,也(yě)是以後(hòu)的主流(liu)趨勢,新(xīn)的脫硫(liú)脫硝一(yi)體化技(jì)術已逐(zhu)步完善(shan),能夠達(dá)到新法(fǎ)超低排(pai)放🔞的标(biāo)準。
1、軸承(chéng)組件裝(zhuāng)配:将兩(liǎng)個角接(jie)觸球軸(zhóu)承背對(dui)背裝在(zài)軸承盒(hé)内,并🤩裝(zhuāng)在靠緊(jǐn)泵聯軸(zhou)器軸端(duan)的軸肩(jiān),在軸‼️另(lìng)一端依(yi)次裝入(rù)擋油盤(pan)、圓柱滾(gun)子軸承(cheng),兩端用(yòng)圓螺母(mu)緊固好(hǎo)軸承,将(jiang)軸傳入(rù)軸承體(tǐ)内🏃,分别(bie)上好軸(zhóu)承盒與(yu)軸承壓(ya)蓋,套上(shang)防塵盤(pan),擋水圈(quān)、圓螺母(mu)、軸套、并(bing)安裝托(tuo)架上。
2、填(tián)料軸封(feng)組件的(de)裝配:填(tian)料軸封(fēng)組件包(bao)括填料(liào)箱♊,軸套(tào)、填料環(huán)、填料及(jí)填料壓(yā)蓋等零(ling)件組成(chéng)。填料選(xuan)用、耐蝕(shi)的☎️碳素(su)纖維填(tián)料。
3、泵頭(tou)部分組(zǔ)裝:将後(hou)泵殼緊(jin)固的托(tuō)架上,并(bìng)在後泵(bèng)殼内👅裝(zhuāng)入填☁️料(liào)箱,在軸(zhóu)上裝好(hǎo)鍵、“O”型圈(quān)、裝副葉(ye)輪(或🚶葉(yè)輪擋圈(quan)),将後護(hù)闆裝後(hou)泵殼上(shàng)案後将(jiang)葉輪緊(jǐn)固在軸(zhóu)上🙇🏻,以此(ci)在後護(hù)闆🌂套上(shàng)“O”圈🐕套、渦(wo)殼,在前(qián)護闆套(tao)上“O”圈套(tào),并裝在(zai)渦殼上(shàng),将前泵(bèng)殼與泵(bèng)殼合裝(zhuāng)。擰緊螺(luo)栓。注意(yi)裝配時(shí)應将軸(zhou)套、副葉(ye)輪與🤩葉(ye)輪、填料(liào)箱🐪與護(hu)闆、渦殼(ké)🙇🏻、前護闆(pǎn)之間密(mì)封的“O”圈(quan)套放置(zhì)在正确(què)并壓緊(jin)。
濕法、半(bàn)幹法、幹(gàn)法三大(dà)類脫硫(liu)工藝。常(cháng)見的脫(tuō)硫方法(fǎ)為鈣法(fa)❓脫⭐硫與(yǔ)氨法脫(tuo)硫,爐内(nèi)噴鈣、等(děng)離子、海(hǎi)水脫硫(liú)等市場(chǎng)很小,僅(jǐn)适用與(yǔ)情況。

雙堿法(fǎ)煙氣脫(tuo)硫技術(shù)是為了(le)克服石(shí)灰石—石(shí)灰法容(róng)易💛結垢(gòu)的缺點(diǎn)而發展(zhan)起來的(de)。随着新(xīn)的逐步(bù)實🙇♀️施,對(duì)脫硫效(xiào)率⛱️要求(qiú)也越🤩來(lái)越高,能(neng)滿足脫(tuō)硫效率(lü)🈲的脫硫(liú)方式唯(wei)有鈣法(fa)與氨法(fa),但是鈣(gài)法脫硫(liu)存在工(gōng)藝複雜(za)、堵塞、腐(fǔ)蝕、硫石(shi)膏堆置(zhi)等問題(ti),但仍是(shi)當前的(de)主流脫(tuō)硫方式(shì);
氨法脫(tuō)硫方式(shì)工藝較(jiào)簡單,不(bu)會産生(shēng)任何廢(fèi)棄物,且(qiě)産生的(de)硫酸铵(ǎn)可以做(zuò)複合肥(féi),但仍存(cún)在投資(zī)較✔️大,運(yun)行費用(yong)較高的(de)問題。氨(an)法脫硫(liú)是當前(qián)問題少(shao)的脫硫(liu)方式,也(yě)是以後(hòu)的主流(liu)趨勢,新(xīn)的脫硫(liú)脫硝一(yi)體化技(jì)術已逐(zhu)步完善(shan),能夠達(dá)到新法(fǎ)超低排(pai)放🔞的标(biāo)準。
上一(yī)條: 脫硫(liu)泵的耐(nài)腐蝕性(xing)強跟設(shè)計結構(gòu)有很大(dà)關系 下(xia)一條: 脫(tuō)硫循環(huán)泵發生(shēng)故障的(de)因素有(yǒu)哪些呢(ne)
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