産品特點

LCB系列(liè)煙氣脫硫循環(huán)泵，是我公司利(lì)用自身多年豐(feng)富的耐🈲腐蝕耐(nai)磨蝕泵制造的(de)經驗，針對國外(wai)工業煙氣脫硫(liu)用泵

的特點，為(wéi)滿足我國燃煤(mei)火電廠石灰石(shí)(石灰)/石膏濕法(fa)煙氣脫💃🏻硫工藝(yi)用泵的需求，精(jing)心研制的新一(yī)代系列脫♊硫泵(beng)⁉️。它吸收了國内(nèi)外同類産品的(de)技術，煙氣脫硫(liu)循環泵廠,煙氣(qì)脫硫循環泵批(pi)發廠專用于吸(xī)收塔循環泵。脈(mò)沖懸浮泵、一級(jí)循環泵、二級循(xun)♉環泵等工位。

LCB系(xi)列煙氣脫硫循(xún)環泵為全金屬(shǔ)材質的單級單(dān)吸🛀🏻卧式離心泵(beng)，采用耐磨耐腐(fǔ)蝕性能良好的(de)雙相不鏽鋼2605NfD高(gāo)鉻✌️耐磨台金CR30A。現(xian)在👨‍❤️‍👨公司和國内(nei)各大煙氣脫硫(liu)工程公司均有(you)良好⚽的台作🥰關(guān)系，目前已有上(shang)百✨家電廠的煙(yan)氣脫硫工程選(xuǎn)用我公司的‼️泵(beng)産品。

性能參數(shu)表

型号說明

結(jie)構特點

泵為單(dan)級單吸、卧式離(li)心泵，該泵在實(shi)踐中已證明特(te)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻别适用于FGD裝置(zhì)吸收培循環泵(beng)輸送磨蝕性腐(fǔ)蝕性漿體。

葉輪(lún)耐磨闆不采用(yòng)口環密封形式(shi)，園口環的設置(zhì)🌈會被⛷️漿體👉磨損(sǔn)，從而導緻泵的(de)效率下降。

具有(yǒu)軸向調節結掏(tao)，葉輪能方便軸(zhóu)向調節保持葉(ye)輪🔞與前蓋扳和(he)耐磨闆的間隙(xì)，從而保持泵的(de)高 效率。這🏃🏻‍♂️是始(shi)💁終保持泵高 效(xiào)率運行的最簡(jiǎn)便和有 效的辦(ban)法。

泵的布置形(xíng)式為“後拉式”結(jié)構。這樣可使泵(beng)在拆卸葉輪👉機(ji)🈲械密封和軸組(zǔ)件時無需拆卸(xiè)泵的進出口管(guǎn)線。

軸承采用稀(xi)油潤滑，軸承安(ān)裝在有橡膠密(mi)封圈輔❓助🏃‍♀️密封(feng)的可拆卸軸承(chéng)盒内，防止污物(wù)和水進入。

泵軸(zhóu)為大直徑短軸(zhóu)頭，可以減少軸(zhóu)在工作中的擾(rǎo)曲，從而延♊長密(mi)封的使用壽命(mìng)。并采用帶中間(jian)節的膜片聯軸(zhou)㊙️器。

材料介紹

過(guò)流部件材質：泵(beng)體：2605N葉輪：Cr30A

機械密(mi)封材料：摩擦副(fù)：SiC+SiC基體：雙相不鏽(xiù)鋼輔助密封：氟(fu)🔞橡膠

泵體：超低(di)碳雙相不鏽鋼(gāng)2605N

其主要成分：C：0.03%、Cr：25—33%、Ni：4.5—6.5%.Mo：3—6%

Cu：1 5—4%、N：0.2—0.5%。

該(gai)材料是超低碳(tan)雙相不鏽鋼，其(qi)金相組織為奧(ào)氏🚶體+鐵素體+析(xi)出相。既有奧氏(shì)體不鏽锕的優(yōu)良韌性。又有鐵(tiě)素體不鏽鋼的(de)高強度和耐氯(lǜ)化物，耐腐蝕性(xing)能。2605N材🛀🏻料的孔蝕(shí)抗力當量值( PRE-Cr%+3 3Mo%+16N%)大(dà)于40，抗氲離子腐(fǔ)蝕殛抗晶間腐(fǔ)蝕性能均優于(yu)普通奧氏體不(bú)鏽鋼。

泵體采用(yong)超低碳雙相不(bu)鏽锕2605N，強度高、韌(ren)性好、硬度大、耐(nai)🌈腐耐磨蝕優異(yi)。

葉輪：高鉻耐腐(fu)耐磨合金Cr30A

其主(zhǔ)要成分：C:>1%、Cf：26—35%

Ni:1—4%、M0:1一4%、Cu: 1—3%

Cr30A材料(liao)躊造工藝性差(chà)，制造技術複雜(za)。具有易鈍化抗(kàng)孔蝕㊙️性良好、耐(nai)腐蝕性能強的(de)優點。其金相組(zǔ)織為奧氏體+鐵(tiě)素體+粒狀💯共晶(jing)碳化物+二次破(pò)化物。

在台有氯(lǜ)化物60000ppm.PH值為4的70℃的(de)硫酸溶液中腐(fu)蝕速率為0.5mm/a.得♻️益(yi)于分布在晶界(jie)沉澱于基體上(shang)的含鉻二次碳(tan)化物使材料具(ju)☁️有優良的☁️耐磨(mo)性能。

性能參數(shu)表

使用壽命

金(jin)屬材料與非金(jin)屬材料比較

橡(xiang)膠婁、氨酯和其(qí)他高分子非金(jīn)屬材料，彈性太(tai)，變形能力強，是(shi)通過吸收磨料(liào)對其沖擊，大幅(fu)度降低顆粒的(de)切入能🈲力而減(jiǎn)少🧡磨損，對抗氯(lǜ)離子的腐蝕性(xìng)能也很強。但作(zuò)為輸送石蕊🔞石(shi)漿液的對膠泵(bèng)具有很多缺點(dian)：

l、相比金屬材料(liao)的切割性能差(chà)，局限于輸送3mm以(yi)下的🌈顆粒，不耐(nai)油，抗潤脹性能(néng)差，易水解，使用(yòng)溫度在75℃以下。

2、襯(chèn)腔膜壓後有較(jiao)大收埔性，襯膠(jiao)母體零件是鑄(zhù)件，襯腔結✌️台面(mian)形狀與尺寸相(xiàng)關的精度低，容(rong)易出現許多問(wèn)題，如脫硫泵運(yun)行時的突然停(tíng)機，會導緻襯膠(jiao)脫落，整個泵報(bào)廢。

3、襯腔在經過(guo)石葳漿液的磨(mo)損後和泵體内(nèi)出現真🐆空或汽(qì)蝕🔱現象時，膠體(tǐ)很容易脫落會(huì)導緻吸憧塔疃(tuǎn)淋♍層的噴嘴堵(du)塞，降低脫疏效(xiao)率，嚴重情況下(xià)會導緻噴淋層(céng)的整體報廢。

4、由(you)于樹睦泵的膠(jiao)襯層很容易損(sun)壞，泵的結椅設(shè)計成可更💃換式(shi)，膠襯護喜裝夾(jia)在分半泵殼内(nei)壁上。全金屬泵(beng)的泵體為單層(céng)殼體，前後耐磨(mo)護闆結構，軸🚶承(cheng)部件🈲采用懸架(jià)，後拉式結構。

5、為(wéi)維護襯裡材料(liao)的整體性，其膠(jiao)套不能增設泵(beng)體檢☔修⭐排液孔(kong)，當泵停運時，石(shí)灰石及石骨漿(jiang)液會在泵體内(nèi)沉積硬化，造成(cheng)沉😘積物過多導(dao)緻泵再次啟動(dong)時發生機械損(sǔn)壞，也會導緻漿(jiāng)液流🛀🏻量不夠而(ér)影響脫疏效率(lǜ)。将主泵進行拆(chai)解清理沉積物(wù)，這樣會增加檢(jian)修工💃作量和維(wei)護成本。