脫(tuo)硫泵是(shi)專為輸(shu)送含有(you)細小顆(ke)粒的腐(fǔ)蝕性介(jiè)質😄而設(shè)計的

脫(tuō)硫泵是(shi)專為輸(shu)送含有(yǒu)細小顆(kē)粒的腐(fu)蝕性介(jiè)質而設(she)計的。脫(tuo)硫泵廠(chang)家講述(shù)常見的(de)材料有(yǒu)塑料泵(beng)和金屬(shu)泵。過流(liú)材料應(ying)耐💚磨、耐(nai)腐蝕、耐(nai)沖擊、耐(nài)溫，泵體(ti)應自冷(lěng)卻。那麼(me)如何修(xiū)複脫硫(liú)循環泵(beng)變徑管(guan)道呢？

與(yǔ)整個泵(bèng)體相比(bǐ)，脫硫泵(bèng)出口變(biàn)徑管道(dao)的沖擊(jī)力更大(dà)。由于介(jie)質在這(zhè)部分由(yóu)大直徑(jìng)變為小(xiǎo)直徑，整(zhěng)🙇‍♀️個介質(zhì)的壓力(li)會迅速(sù)增加，流(liu)量也會(huì)迅速增(zēng)加，造成(chéng)這部分(fèn)的沖蝕(shí)嚴重。

泵(beng)底部的(de)漿液含(hán)有大量(liàng)固體顆(ke)粒，主要(yao)是飛灰(huī)和脫硫(liú)✨介質顆(ke)粒。一般(ban)粒徑為(wéi)0-400微米，百(bai)分之90以(yi)上為20-60微(wei)米，濃度(dù)為百分(fèn)之5-百🙇‍♀️分(fèn)之28。這些(xie)固體顆(kē)粒具有(yǒu)很強的(de)研磨㊙️性(xing)。

在脫硫(liu)系統中(zhōng)，泵抽出(chu)的漿液(ye)中往往(wang)含有氣(qì)體。相對(duì)泵⛱️性能(neng)♍的影響(xiǎng)是連續(xù)而均勻(yún)的，而氣(qi)相對泵(beng)的影響(xiang)遠比✉️固(gù)相複雜(za)和不🈚可(kě)預測。

脫(tuo)硫泵出(chu)口變徑(jìng)管道改(gai)造采用(yòng)内襯技(jì)術，降低(dī)了🌈成本(ben)，在♻️一定(ding)程度上(shang)延長了(le)使用壽(shòu)命。通過(guò)提高材(cái)質等🥵級(ji)來處理(lǐ)設計缺(que)陷🐉和介(jie)質腐蝕(shí)，通過粘(zhan)貼陶瓷(cí)片來✌️增(zēng)加管道(dào)的耐腐(fu)蝕和☎️抗(kàng)腐蝕能(néng)力，陶瓷(ci)片在使(shǐ)用過程(cheng)中會發(fā)生局部(bù)脫落，所(suo)以脫硫(liu)液脫落(luo)後，零件(jian)仍會有(yǒu)嚴重的(de)腐蝕和(he)沖刷，造(zào)⁉️成局部(bu)沖刷和(hé)腐蝕形(xing)成坑洞(dòng)，不能有(yǒu)效延長(zhǎng)使用壽(shou)命。利用(yong)碳納米(mi)高分子(zǐ)材料技(ji)術，可以(yǐ)修複脫(tuō)硫泵。使(shi)用過程(chéng)中不會(huì)有金屬(shǔ)疲勞磨(mó)損。在正(zheng)常保養(yǎng)的😍前提(tí)下，維修(xiu)後的零(ling)件使用(yòng)壽命🚶‍♀️可(ke)能比新(xīn)零件長(zhang)。