脫硫泵出口(kǒu)變徑管道的(de)優化采取襯(chèn)層的工藝以(yi)降低成本

國内各行業(ye)為解決脫硫(liu)泵出口變徑(jing)管道腐蝕、磨(mo)損問題目前(qián)主要有四種(zhǒng)技術方案，煙(yān)氣脫硫泵價(jia)格,脫硫泵廠(chang)家下面帶您(nin)一起來看看(kàn)：

（1）采用鋼襯耐(nai)磨塑料類材(cai)料

對于有些(xie)脫硫泵出口(kǒu)變徑管道的(de)優化，生産制(zhì)造🔞企業采取(qu)了襯層的工(gong)藝以降低成(cheng)本，如襯聚丙(bǐng)烯、聚四氟乙(yi)烯、耐磨工程(chéng)塑料等高分(fèn)子材料。此泵(beng)在🐪一定程✨度(du)上延🧑🏽‍🤝‍🧑🏻長了受(shou)用壽命，但也(ye)存潛在的弊(bi)端，如襯層出(chu)現磨損後的(de)修複問題，修(xiu)複條件限制(zhì)等。

（2）改良金屬(shǔ)材質

傳統解(jie)決方法主要(yào)通過提高材(cai)質等級以應(ying)對設🌍計缺陷(xiàn)和介質腐蝕(shí)，如脫硫泵A49材(cái)質詳細叫做(zuo)白口✔️高鉻🛀合(he)金鑄鐵材質(zhì)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，類似于雙向(xiàng)不鏽鋼材質(zhì)，是泵企業根(gēn)👨‍❤️‍👨據經驗及環(huán)境介質自己(jǐ)研發的材質(zhì)。材料成本的(de)增加導緻供(gong)需間的矛盾(dun)愈演愈烈，競(jing)争力和抗風(fēng)險能力不斷(duan)降低，衆多有(yǒu)限資源遭到(dào)浪費。
（3）貼陶瓷(cí)片：

此工藝在(zai)理論上确實(shí)增加了管道(dao)的耐沖刷和(hé)抗腐蝕能力(lì)，但❓是實際使(shǐ)用過程中效(xiào)果不佳，陶瓷(ci)片使用過程(chéng)中會出現❓局(jú)部脫落，因此(cǐ)脫硫液對脫(tuō)落後的部⛹🏻‍♀️位(wei)腐蝕沖刷依(yi)然嚴重，造成(chéng)局部沖刷腐(fu)蝕形成坑洞(dòng)，短時間内穿(chuan)孔滲漏，無法(fǎ)有效⭐的提高(gao)使用周期。

（4）碳(tàn)納米聚合物(wu)材料應用技(ji)術

應用性價(jià)優良的聚合(he)物材料，具有(yǒu)粘結性能、抗(kang)腐蝕、耐磨🐇性(xìng)能。不但可以(yǐ)有效的控制(zhi)制造成本，且(qie)性🔞能優良、使(shǐ)用周期較長(zhǎng)，同時還可幫(bāng)助用戶延長(zhǎng)采購周期、降(jiang)低生産成本(běn)。