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硝(xiao)酸鋁儲罐對焊接(jiē)工藝要求嚴格
硝酸鋁儲罐對(duì)焊接工藝要求嚴(yan)格,如焊接部位出(chū)現砂眼将造成嚴(yan)重腐蝕問題,一旦(dàn)洩露補焊難以有(yǒu)效解決。濃硫♉酸具(jù)有吸水性,空氣中(zhong)的水分也會濃硫(liú)酸🌏變稀,對碳鋼腐(fǔ)🏒蝕性增大,從而嚴(yan)重影響設備的正(zhèng)常使用和使用壽(shou)命。
傳統補焊等方(fang)法存在較大的弊(bi)端,補焊産生的高(gao)溫高熱會導緻硫(liu)酸氣體燃爆炸的(de)危險事故;同時㊙️由(yóu)于補焊存在熱應(yīng)力以及局部金屬(shǔ)材質的變化🌈,會使(shǐ)腐🧑🏾🤝🧑🏼蝕現象加劇。而(ér)采用置換介質再(zài)補焊因工期長,工(gōng)人勞動強度大,也(yě)會造成停機停産(chan)的巨大損失。

目前(qian)針對硝酸鋁儲罐(guan)滲漏,多采用高分(fèn)子複合材料進行(háng)現場快速治理,其(qí)中應用較為成熟(shu)的有福🥰世藍系列(liè)等。高分子複合🈚材(cai)料所具有的抗化(huà)學腐蝕性能、粘結(jie)性能以及通用性(xing),可避免傳統補焊(han)所㊙️帶來的影響,同(tóng)時具有傳統耐腐(fu)材料所不具備的(de)性能,完全滿足各(gè)種環境中使用。
相(xiàng)對于傳統方法,其(qi)優勢在于可以使(shǐ)企業在一時間快(kuài)速有效的現場治(zhì)理,有效避免因設(she)備的長期停機、停(tíng)産而帶來的效益(yi)損失;有效的避免(mian)運輸成本、吊裝費(fei)用及施工安全等(děng)方面的綜合因素(su),确保人身安全和(hé)企業損失,為企業(ye)🈲節省了寶貴的生(shēng)産⛹🏻♀️時間。
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