化(hua)工泵選型應根據(jù)工藝流程，給排水(shui)要求

化工泵選型的(de)依據，應根據工藝(yi)流程，給排水要求(qiu)，C4鋼化工泵廠家講(jiǎng)述耐腐蝕化工泵(beng)從五個方面加以(yǐ)考慮，既液體輸送(song)量、裝置揚程、液體(tǐ)性質🔴、管路布置以(yǐ)及操作運轉條件(jiàn)等。

1.流量是選泵的(de)重要性能數據，它(ta)直接關系到整個(ge)裝♌置的的生産能(néng)力和輸送能力。如(ru)設計院工藝設計(jì)中能算出泵正常(cháng)🥰、小、大👌三種流量。選(xuan)擇泵時，以大流量(liàng)為依據，兼顧正常(chang)流量，在沒有大流(liu)量時，通常😘可取正(zhèng)常流量的1.1倍作為(wei)大流量。

2.裝置系統(tǒng)所需的揚程是選(xuan)泵的又一重要性(xìng)能數據，一般要用(yong)放大5%-10%餘量後揚程(chéng)來選型。

3.液體性質(zhì)，包括液體介質名(míng)稱，物理性質，化學(xue)性質和其它性質(zhì)，物理性質有溫度(du)c密度d，粘度u，介質中(zhong)固體顆粒直徑和(he)🤟氣體的含量等，這(zhe)涉及到系統的揚(yáng)程，有效氣蝕餘量(liang)計算和合适泵的(de)類型：化學性質，主(zhǔ)要指液體介質的(de)化學腐蝕性和毒(du)性，是選用泵材料(liao)和選用那一種軸(zhóu)封型式的重要依(yi)據。

4.裝置系統的管(guǎn)路布置條件指的(de)是送液高度送液(ye)距離💰送🏃液❤️走向，吸(xī)如側低液面，排出(chu)側高液面等一些(xiē)數據和管道規格(ge)及其長度、材料、管(guǎn)件規格、數量等，以(yi)便🍓進行系梳揚程(chéng)計算和汽蝕餘量(liàng)的校核。

5.操作條件(jian)的内容很多，如液(yè)體的操作T飽和蒸(zhēng)汽力P、吸入側壓力(lì)PS（）、排出側容器壓力(li)PZ、海拔高度、環境溫(wen)度操作是間隙的(de)還是連續的、泵的(de)位置是固定的還(hái)💁是可移的。
 耐腐蝕(shí)化工泵選型原則(zé)

1.使所選泵的型式(shi)和性能符合裝置(zhi)流量、揚程、壓力、溫(wen)度、汽蝕餘✌️量、吸程(chéng)等工藝參數的要(yao)求。

2.滿足介質特性(xing)的要求。

 對輸送易(yi)燃、易爆有毒或貴(guì)重介質的泵，要求(qiú)軸封🎯可靠💚或采用(yòng)無洩漏泵，如磁力(lì)驅動泵、隔膜泵、屏(ping)蔽泵；對輸送腐蝕(shí)☀️性介質的泵，要求(qiu)對流部件采用耐(nai)腐蝕性材料，如AFB不(bu)鏽鋼耐腐蝕泵，CQF工(gōng)程塑料磁力驅動(dòng)泵。

 對輸送含固體(tǐ)顆粒介質的泵，要(yao)求對流部件采用(yòng)耐🏃🏻磨材料，必要時(shí)軸封用采用清潔(jie)液體沖洗。

3.機械方(fāng)面可靠性高、噪聲(shēng)低、振動小。

4.經濟上(shang)要綜合考慮到設(shè)備費、運轉費、維修(xiū)費和管理費的♍總(zong)成本低。

5.離心泵具(ju)有轉速高、體積小(xiao)、重量輕、效率高、流(liu)量大、結🔞構簡單、輸(shū)液無脈動、性能平(píng)穩、容易操作和維(wéi)修方便🙇🏻等特點。

耐(nài)腐蝕化工泵選型(xing)依據

 泵選型的依(yī)據，應根據工藝流(liú)程，給排水要求，從(cóng)五個方面加以考(kao)慮，既液體輸送量(liang)、裝置揚程、液體性(xìng)質、管路布置以及(jí)操作運轉條件等(deng)。

1.流量是選泵的重(zhong)要性能數據，它直(zhí)接關系到整個裝(zhuang)置♉的的生産能力(li)和輸送能力。如設(shè)計院工藝設🏃🏻‍♂️計中(zhong)能算出泵正常、小(xiǎo)、大三種流量。選擇(zé)泵時，以大流量為(wéi)🛀依據，兼顧正常流(liu)量，在沒有大🐅流量(liàng)時，通常❗可取正常(chang)📞流量的1.1倍作為大(da)流🔱量。

2.裝置系統所(suǒ)需的揚程是選泵(beng)的又一重要性能(néng)數🌈據，一般要用🔴放(fang)大5%-10%餘量後揚程來(lai)選型。

3.液體性質，包(bao)括液體介質名稱(cheng)，物理性質，化學性(xing)質和其它性質，物(wù)理性質有溫度c密(mì)度d，粘度u，介質中固(gu)體顆粒直徑和氣(qi)體的含量等，這涉(she)及到系統的揚⛱️程(chéng)，有效🏒氣蝕餘量計(jì)算和合适泵的類(lei)型：化學性質，主要(yao)指液體介質的化(huà)學腐蝕性和毒性(xing)，是選用泵材料和(hé)選用那一種軸封(feng)🌈型式的重要依據(ju)。

4.裝置系統的管路(lù)布置條件指的是(shi)送液高度送液距(jù)離送液走🚶‍♀️向，吸如(rú)側低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shu)據和管道規格及(ji)其長度、材料、管件(jiàn)規格、數量㊙️等，以便(bian)進行系梳揚程計(ji)算和汽蝕餘量的(de)校核。

5.操作條件的(de)内容很多，如液體(tǐ)的操作T飽和蒸汽(qi)力P、吸入側壓力PS（）、排(pái)出側容器壓力PZ、海(hai)拔高度、環境溫度(du)操作🛀是間隙的還(hái)是🏃連續💃🏻的、泵的位(wèi)置是固定的還是(shi)可移的。

 耐腐蝕化(hua)工泵選型原則

1.使(shǐ)所選泵的型式和(hé)性能符合裝置流(liú)量、揚程、壓力、溫度(du)、汽蝕餘量、吸程等(děng)工藝參數的要求(qiu)。

2.滿足介質特性的(de)要求。

 對輸送易燃(ran)、易爆有毒或貴重(zhong)介質的泵，要求軸(zhóu)封可♻️靠或采用無(wú)洩漏泵，如磁力驅(qu)動泵、隔膜泵、屏蔽(bi)泵；對輸送腐蝕性(xing)介🙇🏻質的🐅泵，要求對(dui)流部件采用耐腐(fu)蝕性😍材料，如AFB不鏽(xiù)鋼耐腐蝕泵，CQF工程(chéng)塑料磁力驅動泵(bèng)。

 對輸送含固體顆(kē)粒介質的泵，要求(qiu)對流部件采用耐(nai)磨材料，必要時軸(zhóu)封用采用清潔液(yè)體沖洗。

3.機械方面(miàn)可靠性高、噪聲低(dī)、振動小。

4.經濟上要(yao)綜合考慮到設備(bei)費、運轉費、維修費(fei)和管理🥵費的總成(cheng)本低。

5.離心泵具有(you)轉速高、體積小、重(zhong)量輕、效率高、流量(liàng)大、結構簡單、輸液(yè)無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修(xiu)方便等特🥰點。