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C4鋼(gang)化工泵(beng)的選型(xing)與其配(pèi)管問題(tí)
來源:fengxun.cc 發(fā)布時間(jian):2022/5/19 14:17:07
C4鋼化工(gōng)泵的選(xuan)型與其(qi)配管問(wèn)題有哪(nǎ)些呢?C4鋼(gāng)泵價格(ge),C4鋼硝酸(suān)泵廠家(jiā)來為您(nín)詳細介(jiè)紹一下(xia):
1.流量是(shi)選泵的(de)重要性(xìng)能數據(jù)之一,它(ta)直接關(guān)系到🔴整(zhěng)個裝置(zhì)的的生(shēng)産能力(li)和輸送(sòng)能力。如(rú)設計院(yuàn)工藝設(shè)🙇♀️計中能(néng)算出泵(bèng)正常、小(xiao)、大三種(zhong)流量。選(xuǎn)擇泵時(shi)🈚,以大流(liu)量為依(yī)㊙️據,兼顧(gù)⁉️正常流(liú)量,在沒(mei)👅有 大流(liu)量時,通(tōng)常可取(qǔ)正常流(liú)量💋的1.1倍(bei)作為 大(dà)流量。
2.裝(zhuāng)置系統(tǒng)所需的(de)揚程是(shì)選泵的(de)又一重(zhòng)要性能(neng)數據,一(yi)般要用(yong)放大5%~10%餘(yú)量後揚(yáng)程來選(xuǎn)型。
3.液體(tǐ)性質,包(bao)括液體(tǐ)介質名(míng)稱、物理(lǐ)性質、化(hua)學性質(zhi)和其它(tā)性質,物(wù)理性質(zhì)有溫度(dù)c密度d,粘(zhan)度u,介質(zhì)中固體(tǐ)顆粒直(zhí)徑和氣(qi)體的含(hán)量等,這(zhe)涉及到(dào)系統的(de)揚程,有(yǒu)效氣蝕(shi)餘量計(ji)算🚶和合(he)适泵的(de)類型:化(huà)學性質(zhi),主要指(zhǐ)液體介(jiè)質的化(hua)學腐蝕(shí)👄性和毒(du)性,是選(xuǎn)用泵🈲材(cai)料和選(xuan)用那一(yi)種軸封(fēng)型式的(de)重要依(yi)據。
4.裝置(zhì)系統的(de)管路布(bu)置條件(jiàn)指的是(shi)送液高(gao)度送液(ye)距⚽離送(sòng)💯液走向(xiang),吸如側(cè) 低液面(mian),排出側(ce) 高液面(miàn)等一些(xiē)數據和(hé)管道規(gui)格及其(qi)長度、材(cái)料、管件(jian)規格、數(shù)量🈲等,以(yi)便💯進行(hang)系梳揚(yáng)程🥵計算(suàn)和汽蝕(shi)餘量的(de)校核。
5.操(cāo)作條件(jiàn)的内容(rong)很多,如(ru)液體的(de)操作T飽(bao)和蒸汽(qi)力P、吸入(rù)側🔞壓力(li)PS、排出側(ce)容器壓(yā)力PZ、海拔(bá)高度、環(huán)境溫度(dù)操作🌈是(shi)間隙的(de)還是連(lian)續的、泵(beng)的位置(zhì)是固定(ding)的還是(shì)可移的(de)。
二.腐蝕(shi)的影響(xiǎng)
一直以(yi)來,腐蝕(shi)就是化(huà)工設備(bèi) 頭痛的(de)危害之(zhi)一,稍有(you)不慎☀️,輕(qing)則損壞(huai)設備,重(zhòng)則造成(chéng)事故甚(shèn)至引發(fa)災難。據(jù)有關🚩統(tǒng)計,化工(gōng)設備的(de)破壞約(yue)有60%是由(you)于腐蝕(shí)⛱️引起的(de),因此在(zai)C4鋼化工(gōng)泵選型(xíng)時首先(xiān)要注意(yì)選材的(de)科學性(xìng)🍓。通常有(yǒu)一種誤(wù)區,認為(wei)不鏽鋼(gang)是“材料(liao)”,不🔞論什(shí)麼介質(zhì)🐇和環境(jìng)條件都(dou)捧出不(bu)鏽鋼,這(zhè)是很危(wēi)險的。下(xià)面針對(duì)一些常(cháng)用化工(gong)介質談(tán)談選材(cai)的要點(dian):
1.硫酸 作(zuò)為強腐(fǔ)蝕介質(zhì)之一,硫(liu)酸是用(yong)途非常(cháng)廣泛的(de)重💜要工(gong)業👅原料(liao)。不同濃(nóng)度和溫(wen)度的硫(liu)酸對材(cai)料的腐(fǔ)蝕差别(bié)較大,對(dui)于濃度(du)在80%以上(shàng)、溫度小(xiǎo)于80℃的濃(nong)硫酸,碳(tan)鋼和鑄(zhu)鐵有較(jiao)🙇♀️好的耐(nài)蝕性,但(dàn)💃🏻它不适(shì)合高♌速(sù)流動的(de)硫酸,不(bu)适用作(zuò)泵閥🔆的(de)材料;普(pǔ)🔴通不鏽(xiù)鋼☀️如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介(jie)㊙️質也用(yong)途有限(xiàn)。因此輸(shū)送硫酸(suan)的泵閥(fá)通常采(cai)用高矽(xi)鑄鐵(鑄(zhu)造及加(jia)工難度(dù)大)、高合(hé)☀️金不鏽(xiu)鋼(20号合(hé)金)制造(zào)。氟塑料(liào)具有較(jiào)好的耐(nai)硫酸性(xing)能✔️,采用(yong)襯氟泵(beng)(F46)是一種(zhong)🍉更為經(jīng)濟的選(xuǎn)擇🈲。适用(yong)産品有(yǒu):IHF襯氟泵(beng)、PF(FS)強耐腐(fu)蝕離心(xin)❤️泵、CQB-F氟塑(su)料磁力(li)泵等。
2.鹽(yan)酸 絕大(da)多數金(jin)屬材料(liao)都不耐(nai)鹽酸腐(fu)蝕(包括(kuo)各🍓種不(bú)鏽鋼材(cai)料),含钼(mu)高矽鐵(tie)也僅可(ke)用于50℃、30%以(yi)下鹽酸(suān)。和金屬(shu)材料相(xiàng)🐪反,絕大(dà)多數非(fēi)金屬材(cai)料對鹽(yan)酸都有(you)良好🌂的(de)耐腐蝕(shi)性,所☂️以(yi)内襯橡(xiang)膠泵和(hé)塑料泵(bèng)(如聚丙(bǐng)烯、氟塑(sù)料等)是(shì)輸送鹽(yan)酸的 好(hǎo)選擇。适(shi)用産品(pǐn)有:IHF襯氟(fú)泵、PF(FS)強🥰耐(nài)腐蝕離(lí)心泵、CQ聚(jù)丙烯磁(cí)力泵(或(huò)氟塑料(liào)磁力泵(beng))等。
3.硝酸(suān) 一般金(jin)屬大多(duō)在硝酸(suan)中被迅(xùn)速腐蝕(shí)破壞,不(bú)鏽⚽鋼是(shì)應用 廣(guang)的耐硝(xiāo)酸材料(liao),對常溫(wēn)下一切(qie)濃度的(de)硝酸都(dōu)有良好(hao)的耐蝕(shi)性,值得(dé)一提的(de)是含钼(mù)的不鏽(xiù)鋼(如316、316L)對(dui)硝酸的(de)耐蝕性(xìng)不僅不(bu)優于普(pu)通不鏽(xiu)鋼(如304、321),有(yǒu)時甚至(zhi)不如。而(ér)對于高(gao)溫硝酸(suan),通🔴常采(cǎi)用钛及(ji)钛合金(jīn)材🤞料。适(shì)用産品(pǐn)有:DFL(W)HC4鋼化(hua)工泵、DFL(W)PH屏(ping)蔽C4鋼化(huà)工㊙️泵、DFCZ流(liú)程泵、DFLZP自(zi)吸C4鋼化(huà)工泵、IHC4鋼(gāng)化工泵(beng)、CQB磁力泵(bèng)等,材料(liào)為304。
4.醋酸(suān) 它是有(you)機酸中(zhong)腐蝕性(xing) 強的物(wu)質之一(yī),普通鋼(gang)鐵🐅在一(yī)🔞切濃度(dù)和溫度(du)的醋酸(suān)中都會(hui)嚴重腐(fu)蝕,不鏽(xiu)鋼是優(yōu)良的🈚耐(nài)醋酸材(cai)料,含钼(mù)的316不鏽(xiu)鋼還能(néng)适用于(yu)高溫和(hé)稀醋酸(suan)蒸汽。對(dui)于高溫(wen)高濃醋(cù)酸或含(hán)有其它(ta)腐蝕介(jie)質等💜苛(ke)刻要求(qiú)時,可選(xuan)用‼️高合(hé)金不鏽(xiu)鋼或氟(fu)塑料泵(bèng)。
5.堿(氫氧(yang)化鈉) 鋼(gang)鐵廣泛(fàn)應用于(yu)80℃以下、30%濃(nóng)度内的(de)氫氧化(huà)鈉溶🏃🏻♂️液(ye),也㊙️有許(xǔ)多工廠(chǎng)在100℃、75%以下(xia)時仍采(cǎi)用普通(tong)鋼鐵,雖(sui)🐪然腐蝕(shí)增加,但(dàn)經濟性(xing)好。普通(tong)不鏽鋼(gang)對堿液(yè)的耐蝕(shí)性與鑄(zhu)👨❤️👨鐵相比(bi)沒有明(ming)顯優點(diǎn),隻要介(jiè)質中容(rong)許少量(liang)✔️鐵份摻(chān)入不推(tuī)薦采用(yòng)不鏽鋼(gang)。對于高(gao)溫✂️堿液(yè)多采用(yong)钛及钛(tai)合金或(huò)者高合(hé)金不鏽(xiu)鋼。一般(ban)👄鑄鐵泵(bèng)均可用(yong)于常溫(wen)低濃度(dù)堿液,特(tè)殊要求(qiú)時可采(cai)用各類(lèi)不鏽鋼(gang)泵或氟(fu)塑料泵(beng)。
6.氨(氫氧(yang)化氨) 大(da)多數金(jin)屬和非(fēi)金屬在(zai)液氨及(jí)氨水(氫(qing)氧🚶♀️化氨(an))中🤞的腐(fǔ)蝕都很(hen)輕微,隻(zhī)有銅和(hé)銅合金(jīn)不宜使(shǐ)用。産品(pin)大多适(shì)用于氨(ān)及氨水(shui)的輸送(sòng)。
7.鹽水(海(hai)水) 普通(tōng)鋼鐵在(zai)氯化鈉(nà)溶液和(hé)海水、鹹(xián)水中腐(fǔ)蝕率不(bu)太高,一(yī)般須采(cai)用塗料(liao)保護;各(gè)類不鏽(xiù)鋼也有(yǒu)很低的(de)均勻腐(fu)蝕率🌍,但(dan)可能因(yin)氯離子(zǐ)而引起(qi)局部性(xing)腐蝕,通(tong)常采用(yòng)316不鏽鋼(gāng)較好。各(ge)類C4鋼化(hua)工泵都(dou)有316材料(liao)配置。
8.醇(chun)類、酮類(lei)、酯類、醚(mí)類 常見(jiàn)的醇類(lei)介質有(you)甲醇、乙(yǐ)醇🌈、乙二(er)醇、丙醇(chun)等,酮類(lèi)介質有(you)丙酮、丁(dīng)酮等,酯(zhi)類介質(zhì)🔆有各種(zhǒng)甲酯、乙(yǐ)酯等,醚(mi)類介質(zhì)有甲醚(mí)、乙醚、丁(ding)醚等,它(ta)們基本(běn)沒有腐(fu)蝕性,常(cháng)用材✨料(liao)均可适(shì)用,具體(ti)選用時(shi)還應根(gēn)據介質(zhì)的屬性(xìng)和相關(guān)要求做(zuo)出合理(li)💛選擇。另(lìng)外值得(de)注意的(de)是酮、酯(zhǐ)、醚對多(duō)🌏種橡膠(jiao)有溶解(jie)性,在選(xuǎn)擇密💔封(fēng)材料時(shi)避免出(chū)錯。
三.其(qi)他因素(su)影響
一(yi)般工業(yè)用泵在(zài)工藝流(liu)程中可(ke)以忽略(luè)管道系(xì)統中的(de)🈲洩漏量(liàng),但必須(xū)考慮工(gong)藝變化(hua)時對流(liú)量的影(ying)響。農業(yè)用泵如(ru)🔞果是采(cǎi)用明渠(qu)輸水,還(hai)必須考(kao)慮滲漏(lou)及蒸發(fa)量。
壓力(li):吸水池(chi)壓力,排(pái)水池壓(yā)力,管道(dào)系統中(zhong)的壓力(li)差(揚程(chéng)🌐損失🍉)。
管(guan)道系統(tong)數據(管(guǎn)徑、長度(du)、管道附(fu)件種類(lèi)及數目(mù),吸水池(chi)至壓水(shuǐ)池的幾(jǐ)何标高(gāo)等)。
如果(guǒ)需要的(de)話還應(yīng)作出裝(zhuāng)置特性(xing)曲線。
四(sì).管道的(de)影響
在(zài)設計布(bu)置管道(dao)時,應注(zhù)意如下(xia)事項:
A.合(he)理選擇(ze)管道直(zhi)徑,管道(dao)直徑大(da),在相同(tóng)流量下(xia)、液流速(sù)度小,阻(zǔ)力損失(shi)小,但價(jià)格高,管(guǎn)道直徑(jing)小,會導(dao)🐉緻阻力(lì)損失急(ji)劇增大(dà),使所選(xuǎn)泵的揚(yáng)程增加(jiā),配帶功(gōng)率增加(jia),成本和(hé)運行費(fèi)用都增(zeng)加。因此(ci)應從技(ji)術和經(jīng)濟的🔴角(jiǎo)度綜合(hé)🌈考慮。
B.排(pai)出管及(ji)其管接(jie)頭應考(kǎo)慮所能(neng)承受的(de) 大壓力(lì)。
C.管道布(bu)置應盡(jìn)可能布(bu)置成直(zhí)管,盡量(liàng)減小管(guǎn)道中的(de)附件和(he)😘盡量縮(suo)小管道(dao)長度,必(bi)須轉彎(wan)的時候(hòu),彎頭的(de)彎曲半(ban)徑應該(gai)是管道(dao)直徑的(de)3~5倍,角度(dù)盡可能(néng)大于90℃。
D.泵(beng)的排出(chu)側必須(xu)裝設閥(fá)門(球閥(fa)或截止(zhi)閥等)和(he)逆止閥(fá)。閥門用(yong)來調節(jie)泵的工(gōng)況點,逆(ni)止閥在(zai)液體倒(dao)🏃🏻♂️流時可(kě)防止泵(beng)反轉,并(bing)使泵避(bì)免水錘(chui)的打擊(jī)。(當液體(ti)倒流🏒時(shí),會産生(shēng)巨大的(de)反向壓(yā)力,使泵(beng)損壞)
五(wǔ).流量揚(yang)程的影(yǐng)響
流量(liang)的确定(ding)
A.如果生(shēng)産工藝(yi)中已給(gei)出 小、正(zheng)常、 大流(liu)量,應按(àn) 大流量(liàng)考💰慮。
B.如(ru)果生産(chǎn)工藝中(zhōng)隻給出(chu)正常流(liú)量,應考(kao)慮留有(yǒu)一定的(de)🏃♂️餘🤟量。
對(duì)于ns100的大(da)流量低(dī)揚程泵(bèng),流量餘(yú)量取5%,對(dui)ns50的小流(liú)量高揚(yang)程泵,流(liu)量餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵(beng),流量餘(yú)量也取(qǔ)5%,對質量(liang)低劣和(hé)運行條(tiáo)❓件惡劣(liè)的泵,流(liu)量餘量(liàng)應取10%。
C.如(rú)果基本(ben)數據隻(zhī)給重量(liàng)流量,應(yīng)換算成(cheng)體積流(liú)量。
六.溫(wen)度的影(yǐng)響
高溫(wen)介質的(de)輸送對(dui)泵的結(jié)構、材料(liao)以及輔(fu)助系統(tong)提出✊了(le)更⛹🏻♀️高🐉要(yao)求,下面(mian)談一談(tán)不同的(de)溫度變(biàn)化對冷(lěng)卻的要(yào)求以及(jí)适用泵(beng)型:
1.對于(yu)溫度低(dī)于120℃的介(jiè)質,通常(cháng)不設置(zhì)專門的(de)冷卻系(xì)統,多采(cǎi)用本身(shen)介質來(lai)潤滑和(hé)冷卻。像(xiàng)DFL(W)HC4鋼化工(gong)泵、DFL(W)PH屏㊙️蔽(bì)C4鋼化工(gong)泵(超過(guo)90℃時屏蔽(bi)電機的(de)防護等(deng)級應采(cǎi)用H級);而(er)DFCZ普通型(xing)和IHC4鋼化(huà)工泵由(you)于采用(yòng)了懸架(jia)結構可(ke)使溫度(dù)上限達(da)到140℃~160℃;IHF襯氟(fu)泵 高使(shi)用溫度(dù)可達200℃;隻(zhi)有CQB普通(tōng)磁力泵(beng)使用溫(wēn)度不超(chāo)♊過100℃。值得(dé)一提是(shi)對于易(yì)結💃🏻晶或(huò)含有顆(kē)粒的介(jie)質應配(pei)有密封(feng)面沖洗(xi)管路(設(shè)計時均(jun)留有接(jie)口)。
2.對于(yu)120℃以上、300℃以(yi)内的介(jie)質,一般(bān)在泵蓋(gai)上須設(shè)有冷卻(que)腔,密封(feng)室也應(yīng)接通冷(leng)卻液(須(xu)配雙端(duān)面機械(xie)密封),當(dang)不允許(xu)冷卻液(yè)滲入介(jie)質中時(shi),應采取(qu)将本身(shēn)介質冷(leng)卻後接(jie)入(可通(tong)過簡易(yì)熱💃交換(huàn)器實現(xiàn))。有DFCZ型化(huà)工流程(chéng)泵、GRG高溫(wen)管道泵(bèng)以及HP K熱(re)水循環(huan)泵🔞(正在(zai)開發)可(kě)供選用(yòng),另外CQB-G高(gao)溫型磁(ci)力泵可(kě)用于280℃以(yi)内的高(gao)溫介質(zhi)。
3.對于300℃以(yǐ)上的高(gao)溫介質(zhì),不僅泵(beng)頭部分(fen)需要冷(lěng)卻,懸架(jia)💞軸承室(shi)也應設(shè)有冷卻(què)系統,泵(bèng)結構一(yī)般為支(zhī)承形式(shi),機械密(mi)封 好采(cai)用金屬(shǔ)波紋管(guan)型,但價(jia)格高(價(jia)格是普(pu)通機封(fēng)的10多倍(bèi))。DFAY離心油(yóu)泵使用(yòng)溫度能(neng)夠達到(dao)420℃。
七.密封(fēng)性的影(yǐng)響
無洩(xie)漏是化(huà)工設備(bèi)的永遠(yuǎn)追求,正(zhèng)是這種(zhong)要求促(cù)成了✂️磁(ci)力泵和(hé)屏蔽泵(bèng)的應用(yòng)日益擴(kuo)展。然而(ér)做到無(wu)洩漏還(hai)有很長(zhang)的路要(yào)走,比如(rú)磁力泵(beng)隔離套(tào)和屏蔽(bì)泵屏蔽(bì)套的壽(shòu)命✊問題(ti)、材料的(de)孔蝕問(wèn)題、靜密(mi)封的可(kě)靠性問(wèn)題等等(děng)。現就密(mì)封方面(miàn)的一些(xie)基本情(qíng)況簡單(dān)介紹。
1.密(mi)封形式(shì) 對于靜(jìng)密封來(lái)說,通常(cháng)隻有密(mi)封墊和(he)密封圈(quan)㊙️兩種🔞形(xíng)式,而密(mì)封圈又(yòu)以O型圈(quān)應用 廣(guǎng);對于動(dong)密封,C4鋼(gāng)化工泵(bèng)很少采(cǎi)用填料(liao)密封,以(yi)機械密(mì)封為🏃♀️主(zhu),機械密(mi)封又有(yǒu)單端面(mian)和雙端(duan)面、平衡(heng)型和非(fēi)平衡型(xing)之分,平(píng)衡型适(shì)用于高(gao)壓介質(zhi)的密封(feng)(通常指(zhi)🌈壓力大(da)于1.0MPa),雙端(duān)面機封(fēng)主要用(yong)于高溫(wēn)、易結晶(jing)、有粘度(dù)、含顆粒(lì)以及有(you)毒揮發(fa)的介質(zhi),雙端面(mian)機封應(yīng)向密封(feng)腔中注(zhu)入隔離(li)液,其🛀壓(yā)力一般(ban)高于介(jiè)質壓力(lì)0.07~0.1MPa。
2.密封材(cai)料 C4鋼化(huà)工泵靜(jing)密封的(de)材料一(yī)般采用(yong)氟橡膠(jiāo),特殊情(qing)況才采(cai)用聚四(sì)氟材料(liào);機械密(mì)封動靜(jing)環的材(cái)料配置(zhì)較為關(guān)鍵,并不(bu)是硬質(zhi)合金對(dui)硬質合(hé)金就 好(hao),價格高(gāo)是一方(fang)面,兩者(zhe)沒有硬(yìng)度差也(ye)并不合(hé)理,所以(yi)☁️ 好根據(jù)介質特(te)點區别(bie)對待
1.流量是(shi)選泵的(de)重要性(xìng)能數據(jù)之一,它(ta)直接關(guān)系到🔴整(zhěng)個裝置(zhì)的的生(shēng)産能力(li)和輸送(sòng)能力。如(rú)設計院(yuàn)工藝設(shè)🙇♀️計中能(néng)算出泵(bèng)正常、小(xiao)、大三種(zhong)流量。選(xuǎn)擇泵時(shi)🈚,以大流(liu)量為依(yī)㊙️據,兼顧(gù)⁉️正常流(liú)量,在沒(mei)👅有 大流(liu)量時,通(tōng)常可取(qǔ)正常流(liú)量💋的1.1倍(bei)作為 大(dà)流量。
2.裝(zhuāng)置系統(tǒng)所需的(de)揚程是(shì)選泵的(de)又一重(zhòng)要性能(neng)數據,一(yi)般要用(yong)放大5%~10%餘(yú)量後揚(yáng)程來選(xuǎn)型。
3.液體(tǐ)性質,包(bao)括液體(tǐ)介質名(míng)稱、物理(lǐ)性質、化(hua)學性質(zhi)和其它(tā)性質,物(wù)理性質(zhì)有溫度(dù)c密度d,粘(zhan)度u,介質(zhì)中固體(tǐ)顆粒直(zhí)徑和氣(qi)體的含(hán)量等,這(zhe)涉及到(dào)系統的(de)揚程,有(yǒu)效氣蝕(shi)餘量計(ji)算🚶和合(he)适泵的(de)類型:化(huà)學性質(zhi),主要指(zhǐ)液體介(jiè)質的化(hua)學腐蝕(shí)👄性和毒(du)性,是選(xuǎn)用泵🈲材(cai)料和選(xuan)用那一(yi)種軸封(fēng)型式的(de)重要依(yi)據。
4.裝置(zhì)系統的(de)管路布(bu)置條件(jiàn)指的是(shi)送液高(gao)度送液(ye)距⚽離送(sòng)💯液走向(xiang),吸如側(cè) 低液面(mian),排出側(ce) 高液面(miàn)等一些(xiē)數據和(hé)管道規(gui)格及其(qi)長度、材(cái)料、管件(jian)規格、數(shù)量🈲等,以(yi)便💯進行(hang)系梳揚(yáng)程🥵計算(suàn)和汽蝕(shi)餘量的(de)校核。
5.操(cāo)作條件(jiàn)的内容(rong)很多,如(ru)液體的(de)操作T飽(bao)和蒸汽(qi)力P、吸入(rù)側🔞壓力(li)PS、排出側(ce)容器壓(yā)力PZ、海拔(bá)高度、環(huán)境溫度(dù)操作🌈是(shi)間隙的(de)還是連(lian)續的、泵(beng)的位置(zhì)是固定(ding)的還是(shì)可移的(de)。

一直以(yi)來,腐蝕(shi)就是化(huà)工設備(bèi) 頭痛的(de)危害之(zhi)一,稍有(you)不慎☀️,輕(qing)則損壞(huai)設備,重(zhòng)則造成(chéng)事故甚(shèn)至引發(fa)災難。據(jù)有關🚩統(tǒng)計,化工(gōng)設備的(de)破壞約(yue)有60%是由(you)于腐蝕(shí)⛱️引起的(de),因此在(zai)C4鋼化工(gōng)泵選型(xíng)時首先(xiān)要注意(yì)選材的(de)科學性(xìng)🍓。通常有(yǒu)一種誤(wù)區,認為(wei)不鏽鋼(gang)是“材料(liao)”,不🔞論什(shí)麼介質(zhì)🐇和環境(jìng)條件都(dou)捧出不(bu)鏽鋼,這(zhè)是很危(wēi)險的。下(xià)面針對(duì)一些常(cháng)用化工(gong)介質談(tán)談選材(cai)的要點(dian):
1.硫酸 作(zuò)為強腐(fǔ)蝕介質(zhì)之一,硫(liu)酸是用(yong)途非常(cháng)廣泛的(de)重💜要工(gong)業👅原料(liao)。不同濃(nóng)度和溫(wen)度的硫(liu)酸對材(cai)料的腐(fǔ)蝕差别(bié)較大,對(dui)于濃度(du)在80%以上(shàng)、溫度小(xiǎo)于80℃的濃(nong)硫酸,碳(tan)鋼和鑄(zhu)鐵有較(jiao)🙇♀️好的耐(nài)蝕性,但(dàn)💃🏻它不适(shì)合高♌速(sù)流動的(de)硫酸,不(bu)适用作(zuò)泵閥🔆的(de)材料;普(pǔ)🔴通不鏽(xiù)鋼☀️如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介(jie)㊙️質也用(yong)途有限(xiàn)。因此輸(shū)送硫酸(suan)的泵閥(fá)通常采(cai)用高矽(xi)鑄鐵(鑄(zhu)造及加(jia)工難度(dù)大)、高合(hé)☀️金不鏽(xiu)鋼(20号合(hé)金)制造(zào)。氟塑料(liào)具有較(jiào)好的耐(nai)硫酸性(xing)能✔️,采用(yong)襯氟泵(beng)(F46)是一種(zhong)🍉更為經(jīng)濟的選(xuǎn)擇🈲。适用(yong)産品有(yǒu):IHF襯氟泵(beng)、PF(FS)強耐腐(fu)蝕離心(xin)❤️泵、CQB-F氟塑(su)料磁力(li)泵等。
2.鹽(yan)酸 絕大(da)多數金(jin)屬材料(liao)都不耐(nai)鹽酸腐(fu)蝕(包括(kuo)各🍓種不(bú)鏽鋼材(cai)料),含钼(mu)高矽鐵(tie)也僅可(ke)用于50℃、30%以(yi)下鹽酸(suān)。和金屬(shu)材料相(xiàng)🐪反,絕大(dà)多數非(fēi)金屬材(cai)料對鹽(yan)酸都有(you)良好🌂的(de)耐腐蝕(shi)性,所☂️以(yi)内襯橡(xiang)膠泵和(hé)塑料泵(bèng)(如聚丙(bǐng)烯、氟塑(sù)料等)是(shì)輸送鹽(yan)酸的 好(hǎo)選擇。适(shi)用産品(pǐn)有:IHF襯氟(fú)泵、PF(FS)強🥰耐(nài)腐蝕離(lí)心泵、CQ聚(jù)丙烯磁(cí)力泵(或(huò)氟塑料(liào)磁力泵(beng))等。
3.硝酸(suān) 一般金(jin)屬大多(duō)在硝酸(suan)中被迅(xùn)速腐蝕(shí)破壞,不(bú)鏽⚽鋼是(shì)應用 廣(guang)的耐硝(xiāo)酸材料(liao),對常溫(wēn)下一切(qie)濃度的(de)硝酸都(dōu)有良好(hao)的耐蝕(shi)性,值得(dé)一提的(de)是含钼(mù)的不鏽(xiù)鋼(如316、316L)對(dui)硝酸的(de)耐蝕性(xìng)不僅不(bu)優于普(pu)通不鏽(xiu)鋼(如304、321),有(yǒu)時甚至(zhi)不如。而(ér)對于高(gao)溫硝酸(suan),通🔴常采(cǎi)用钛及(ji)钛合金(jīn)材🤞料。适(shì)用産品(pǐn)有:DFL(W)HC4鋼化(hua)工泵、DFL(W)PH屏(ping)蔽C4鋼化(huà)工㊙️泵、DFCZ流(liú)程泵、DFLZP自(zi)吸C4鋼化(huà)工泵、IHC4鋼(gāng)化工泵(beng)、CQB磁力泵(bèng)等,材料(liào)為304。
4.醋酸(suān) 它是有(you)機酸中(zhong)腐蝕性(xing) 強的物(wu)質之一(yī),普通鋼(gang)鐵🐅在一(yī)🔞切濃度(dù)和溫度(du)的醋酸(suān)中都會(hui)嚴重腐(fu)蝕,不鏽(xiu)鋼是優(yōu)良的🈚耐(nài)醋酸材(cai)料,含钼(mù)的316不鏽(xiu)鋼還能(néng)适用于(yu)高溫和(hé)稀醋酸(suan)蒸汽。對(dui)于高溫(wen)高濃醋(cù)酸或含(hán)有其它(ta)腐蝕介(jie)質等💜苛(ke)刻要求(qiú)時,可選(xuan)用‼️高合(hé)金不鏽(xiu)鋼或氟(fu)塑料泵(bèng)。
5.堿(氫氧(yang)化鈉) 鋼(gang)鐵廣泛(fàn)應用于(yu)80℃以下、30%濃(nóng)度内的(de)氫氧化(huà)鈉溶🏃🏻♂️液(ye),也㊙️有許(xǔ)多工廠(chǎng)在100℃、75%以下(xia)時仍采(cǎi)用普通(tong)鋼鐵,雖(sui)🐪然腐蝕(shí)增加,但(dàn)經濟性(xing)好。普通(tong)不鏽鋼(gang)對堿液(yè)的耐蝕(shí)性與鑄(zhu)👨❤️👨鐵相比(bi)沒有明(ming)顯優點(diǎn),隻要介(jiè)質中容(rong)許少量(liang)✔️鐵份摻(chān)入不推(tuī)薦采用(yòng)不鏽鋼(gang)。對于高(gao)溫✂️堿液(yè)多采用(yong)钛及钛(tai)合金或(huò)者高合(hé)金不鏽(xiu)鋼。一般(ban)👄鑄鐵泵(bèng)均可用(yong)于常溫(wen)低濃度(dù)堿液,特(tè)殊要求(qiú)時可采(cai)用各類(lèi)不鏽鋼(gang)泵或氟(fu)塑料泵(beng)。
6.氨(氫氧(yang)化氨) 大(da)多數金(jin)屬和非(fēi)金屬在(zai)液氨及(jí)氨水(氫(qing)氧🚶♀️化氨(an))中🤞的腐(fǔ)蝕都很(hen)輕微,隻(zhī)有銅和(hé)銅合金(jīn)不宜使(shǐ)用。産品(pin)大多适(shì)用于氨(ān)及氨水(shui)的輸送(sòng)。
7.鹽水(海(hai)水) 普通(tōng)鋼鐵在(zai)氯化鈉(nà)溶液和(hé)海水、鹹(xián)水中腐(fǔ)蝕率不(bu)太高,一(yī)般須采(cai)用塗料(liao)保護;各(gè)類不鏽(xiù)鋼也有(yǒu)很低的(de)均勻腐(fu)蝕率🌍,但(dan)可能因(yin)氯離子(zǐ)而引起(qi)局部性(xing)腐蝕,通(tong)常采用(yòng)316不鏽鋼(gāng)較好。各(ge)類C4鋼化(hua)工泵都(dou)有316材料(liao)配置。
8.醇(chun)類、酮類(lei)、酯類、醚(mí)類 常見(jiàn)的醇類(lei)介質有(you)甲醇、乙(yǐ)醇🌈、乙二(er)醇、丙醇(chun)等,酮類(lèi)介質有(you)丙酮、丁(dīng)酮等,酯(zhi)類介質(zhì)🔆有各種(zhǒng)甲酯、乙(yǐ)酯等,醚(mi)類介質(zhì)有甲醚(mí)、乙醚、丁(ding)醚等,它(ta)們基本(běn)沒有腐(fu)蝕性,常(cháng)用材✨料(liao)均可适(shì)用,具體(ti)選用時(shi)還應根(gēn)據介質(zhì)的屬性(xìng)和相關(guān)要求做(zuo)出合理(li)💛選擇。另(lìng)外值得(de)注意的(de)是酮、酯(zhǐ)、醚對多(duō)🌏種橡膠(jiao)有溶解(jie)性,在選(xuǎn)擇密💔封(fēng)材料時(shi)避免出(chū)錯。
三.其(qi)他因素(su)影響
一(yi)般工業(yè)用泵在(zài)工藝流(liu)程中可(ke)以忽略(luè)管道系(xì)統中的(de)🈲洩漏量(liàng),但必須(xū)考慮工(gong)藝變化(hua)時對流(liú)量的影(ying)響。農業(yè)用泵如(ru)🔞果是采(cǎi)用明渠(qu)輸水,還(hai)必須考(kao)慮滲漏(lou)及蒸發(fa)量。
壓力(li):吸水池(chi)壓力,排(pái)水池壓(yā)力,管道(dào)系統中(zhong)的壓力(li)差(揚程(chéng)🌐損失🍉)。
管(guan)道系統(tong)數據(管(guǎn)徑、長度(du)、管道附(fu)件種類(lèi)及數目(mù),吸水池(chi)至壓水(shuǐ)池的幾(jǐ)何标高(gāo)等)。
如果(guǒ)需要的(de)話還應(yīng)作出裝(zhuāng)置特性(xing)曲線。
四(sì).管道的(de)影響
在(zài)設計布(bu)置管道(dao)時,應注(zhù)意如下(xia)事項:
A.合(he)理選擇(ze)管道直(zhi)徑,管道(dao)直徑大(da),在相同(tóng)流量下(xia)、液流速(sù)度小,阻(zǔ)力損失(shi)小,但價(jià)格高,管(guǎn)道直徑(jing)小,會導(dao)🐉緻阻力(lì)損失急(ji)劇增大(dà),使所選(xuǎn)泵的揚(yáng)程增加(jiā),配帶功(gōng)率增加(jia),成本和(hé)運行費(fèi)用都增(zeng)加。因此(ci)應從技(ji)術和經(jīng)濟的🔴角(jiǎo)度綜合(hé)🌈考慮。
B.排(pai)出管及(ji)其管接(jie)頭應考(kǎo)慮所能(neng)承受的(de) 大壓力(lì)。
C.管道布(bu)置應盡(jìn)可能布(bu)置成直(zhí)管,盡量(liàng)減小管(guǎn)道中的(de)附件和(he)😘盡量縮(suo)小管道(dao)長度,必(bi)須轉彎(wan)的時候(hòu),彎頭的(de)彎曲半(ban)徑應該(gai)是管道(dao)直徑的(de)3~5倍,角度(dù)盡可能(néng)大于90℃。
D.泵(beng)的排出(chu)側必須(xu)裝設閥(fá)門(球閥(fa)或截止(zhi)閥等)和(he)逆止閥(fá)。閥門用(yong)來調節(jie)泵的工(gōng)況點,逆(ni)止閥在(zai)液體倒(dao)🏃🏻♂️流時可(kě)防止泵(beng)反轉,并(bing)使泵避(bì)免水錘(chui)的打擊(jī)。(當液體(ti)倒流🏒時(shí),會産生(shēng)巨大的(de)反向壓(yā)力,使泵(beng)損壞)
五(wǔ).流量揚(yang)程的影(yǐng)響
流量(liang)的确定(ding)
A.如果生(shēng)産工藝(yi)中已給(gei)出 小、正(zheng)常、 大流(liu)量,應按(àn) 大流量(liàng)考💰慮。
B.如(ru)果生産(chǎn)工藝中(zhōng)隻給出(chu)正常流(liú)量,應考(kao)慮留有(yǒu)一定的(de)🏃♂️餘🤟量。
對(duì)于ns100的大(da)流量低(dī)揚程泵(bèng),流量餘(yú)量取5%,對(dui)ns50的小流(liú)量高揚(yang)程泵,流(liu)量餘量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵(beng),流量餘(yú)量也取(qǔ)5%,對質量(liang)低劣和(hé)運行條(tiáo)❓件惡劣(liè)的泵,流(liu)量餘量(liàng)應取10%。
C.如(rú)果基本(ben)數據隻(zhī)給重量(liàng)流量,應(yīng)換算成(cheng)體積流(liú)量。
六.溫(wen)度的影(yǐng)響
高溫(wen)介質的(de)輸送對(dui)泵的結(jié)構、材料(liao)以及輔(fu)助系統(tong)提出✊了(le)更⛹🏻♀️高🐉要(yao)求,下面(mian)談一談(tán)不同的(de)溫度變(biàn)化對冷(lěng)卻的要(yào)求以及(jí)适用泵(beng)型:
1.對于(yu)溫度低(dī)于120℃的介(jiè)質,通常(cháng)不設置(zhì)專門的(de)冷卻系(xì)統,多采(cǎi)用本身(shen)介質來(lai)潤滑和(hé)冷卻。像(xiàng)DFL(W)HC4鋼化工(gong)泵、DFL(W)PH屏㊙️蔽(bì)C4鋼化工(gong)泵(超過(guo)90℃時屏蔽(bi)電機的(de)防護等(deng)級應采(cǎi)用H級);而(er)DFCZ普通型(xing)和IHC4鋼化(huà)工泵由(you)于采用(yòng)了懸架(jia)結構可(ke)使溫度(dù)上限達(da)到140℃~160℃;IHF襯氟(fu)泵 高使(shi)用溫度(dù)可達200℃;隻(zhi)有CQB普通(tōng)磁力泵(beng)使用溫(wēn)度不超(chāo)♊過100℃。值得(dé)一提是(shi)對于易(yì)結💃🏻晶或(huò)含有顆(kē)粒的介(jie)質應配(pei)有密封(feng)面沖洗(xi)管路(設(shè)計時均(jun)留有接(jie)口)。
2.對于(yu)120℃以上、300℃以(yi)内的介(jie)質,一般(bān)在泵蓋(gai)上須設(shè)有冷卻(que)腔,密封(feng)室也應(yīng)接通冷(leng)卻液(須(xu)配雙端(duān)面機械(xie)密封),當(dang)不允許(xu)冷卻液(yè)滲入介(jie)質中時(shi),應采取(qu)将本身(shēn)介質冷(leng)卻後接(jie)入(可通(tong)過簡易(yì)熱💃交換(huàn)器實現(xiàn))。有DFCZ型化(huà)工流程(chéng)泵、GRG高溫(wen)管道泵(bèng)以及HP K熱(re)水循環(huan)泵🔞(正在(zai)開發)可(kě)供選用(yòng),另外CQB-G高(gao)溫型磁(ci)力泵可(kě)用于280℃以(yi)内的高(gao)溫介質(zhi)。
3.對于300℃以(yǐ)上的高(gao)溫介質(zhì),不僅泵(beng)頭部分(fen)需要冷(lěng)卻,懸架(jia)💞軸承室(shi)也應設(shè)有冷卻(què)系統,泵(bèng)結構一(yī)般為支(zhī)承形式(shi),機械密(mi)封 好采(cai)用金屬(shǔ)波紋管(guan)型,但價(jia)格高(價(jia)格是普(pu)通機封(fēng)的10多倍(bèi))。DFAY離心油(yóu)泵使用(yòng)溫度能(neng)夠達到(dao)420℃。
七.密封(fēng)性的影(yǐng)響
無洩(xie)漏是化(huà)工設備(bèi)的永遠(yuǎn)追求,正(zhèng)是這種(zhong)要求促(cù)成了✂️磁(ci)力泵和(hé)屏蔽泵(bèng)的應用(yòng)日益擴(kuo)展。然而(ér)做到無(wu)洩漏還(hai)有很長(zhang)的路要(yào)走,比如(rú)磁力泵(beng)隔離套(tào)和屏蔽(bì)泵屏蔽(bì)套的壽(shòu)命✊問題(ti)、材料的(de)孔蝕問(wèn)題、靜密(mi)封的可(kě)靠性問(wèn)題等等(děng)。現就密(mì)封方面(miàn)的一些(xie)基本情(qíng)況簡單(dān)介紹。
1.密(mi)封形式(shì) 對于靜(jìng)密封來(lái)說,通常(cháng)隻有密(mi)封墊和(he)密封圈(quan)㊙️兩種🔞形(xíng)式,而密(mì)封圈又(yòu)以O型圈(quān)應用 廣(guǎng);對于動(dong)密封,C4鋼(gāng)化工泵(bèng)很少采(cǎi)用填料(liao)密封,以(yi)機械密(mì)封為🏃♀️主(zhu),機械密(mi)封又有(yǒu)單端面(mian)和雙端(duan)面、平衡(heng)型和非(fēi)平衡型(xing)之分,平(píng)衡型适(shì)用于高(gao)壓介質(zhi)的密封(feng)(通常指(zhi)🌈壓力大(da)于1.0MPa),雙端(duān)面機封(fēng)主要用(yong)于高溫(wēn)、易結晶(jing)、有粘度(dù)、含顆粒(lì)以及有(you)毒揮發(fa)的介質(zhi),雙端面(mian)機封應(yīng)向密封(feng)腔中注(zhu)入隔離(li)液,其🛀壓(yā)力一般(ban)高于介(jiè)質壓力(lì)0.07~0.1MPa。
2.密封材(cai)料 C4鋼化(huà)工泵靜(jing)密封的(de)材料一(yī)般采用(yong)氟橡膠(jiāo),特殊情(qing)況才采(cai)用聚四(sì)氟材料(liào);機械密(mì)封動靜(jing)環的材(cái)料配置(zhì)較為關(guān)鍵,并不(bu)是硬質(zhi)合金對(dui)硬質合(hé)金就 好(hao),價格高(gāo)是一方(fang)面,兩者(zhe)沒有硬(yìng)度差也(ye)并不合(hé)理,所以(yi)☁️ 好根據(jù)介質特(te)點區别(bie)對待
上(shang)一條: 為(wei)什麼C4鋼(gāng)硝酸泵(bèng)電機發(fa)燙該如(ru)何解決(jué) 下一條(tiao): C4鋼硝酸(suan)泵機封(feng)洩露原(yuán)因
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